[实用新型]不同平面快速对筒装置

说明书

本实用新型涉及冷却炉安装的技术领域，尤其涉及一种不同平面快速对筒装置。这种不同平面快速对筒装置包括主体，主体由上平面、下平面以及上平面和下平面之间四周连接的加强筋组成，所述上平面上设有上平面孔，所述下平面上设有下平面孔，上平面孔与下平面孔连通。这种不同平面快速对筒装置的结构简单，可以通过上、下平面快速确定安装位置。

技术领域

本实用新型涉及一种对筒装置，尤其涉及一种不同平面快速对筒装置。

背景技术

冷却炉为大型箱体结构件，分为外炉体和内腔结构，在外炉体组焊完成后进行内腔的组装，要求外炉体顶盖与内腔顶盖板保证同心且处于平行平面，并且内腔采用隔板分成六个独立的区域，又需要保证每一块内腔盖板处于同一平面。此外相应的螺栓孔需要保证同轴度和平行度方不影响风机的组装。

冷却炉组装时需要保证顶盖与内腔顶盖所有螺栓孔的同轴度及平行度，之前通过划线组装，高空作业时效率低且需难以保证组装精度。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种不同平面快速对筒装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种不同平面快速对筒装置包括主体，主体由上平面、下平面以及上平面和下平面之间四周连接的加强筋组成，所述上平面上设有上平面孔，所述下平面上设有下平面孔，上平面孔与下平面孔连通。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述上平面孔的位置与冷却炉的内腔顶盖上的法兰螺栓孔的位置对应。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述上平面上设有螺栓孔。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述上平面和下平面平行。

本实用新型的有益效果是：这种不同平面快速对筒装置由天圆地方转换而来，结构简单制作方便。由两块方形定位板及全等加强筋组成。方板中间开制圆孔一是为了针对该种类型组装方式的设计，便于吊装，其次是为了便于观察保证足够的作业视野；全等加强筋保证了该装置的稳定性和足够的强度不易变形，同时也保证了上下平面的平行度。其余孔位可根据实际需要更改位置。本装置在使用前采用水平仪再次检测局部微调即可使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视图的结构示意图；

其中：1、主体，2、下平面，3、加强筋，4、螺栓孔，5、上平面孔，6、下平面孔，7、上平面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

这种不同平面快速对筒装置主要用于冷却炉组装时使用，其他相类似安装结构也可以使用，该装置的主体1由下平面2、加强筋3、螺栓孔4、上平面孔5、下平面孔6和上平面7这些部件组成，整体为一体成型结构。

冷却炉组装时需要组装风扇电机和风扇，电机上部连接板为方形，下部风扇连接板为圆形，炉体顶盖螺栓孔与内腔顶盖螺栓孔为电机对应的配装孔，由于风扇电机的安装位置与风扇安装位置有一定的距离，需要保证同轴度和平面度。通过在安装风扇电机和风扇处加设不同平面快速对筒装置，即主体1，来保证保证同轴度及平行度的安装。