[实用新型]一种具有良好散热功能的压铸模具

说明书

本实用新型提供一种具有良好散热功能的压铸模具，包括上模结构、下模结构，上模结构包括上模腔座，下模结构包括下模腔座，下模结构还包括下模底板、支架，支架固定设置在下模底板上，下模腔座固定设置在支架的上表面并且与上模腔座的位置相对应；支架与下模腔座对应的下表面设置有导轨，导轨的两侧均滑动设置有散热片结构；散热片结构包括伸缩电机、伸缩轴、安装座、若干散热片，伸缩电机安装在支架的一侧面，伸缩轴的一端与伸缩电机的动力输出端连接，伸缩轴的另一端与安装座固定连接，安装座活动嵌合在导轨上，各散热片依次线性阵列设置在安装座上。本实用新型的有益效果是：散热片设置为可移动，在完成浇注后再移动至既定位置提供散热功能。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种具有良好散热功能的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。现有技术中，为了加速模芯的降温速度，会采用散热片进行散热，但是，一般散热片一般都是固定设置在模芯的相应位置，浇注的时候，散热片会影响到模芯的温度，鉴于这种情况，亟待解决。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种具有良好散热功能的压铸模具，散热片设置为可移动，在完成浇注后再移动至既定位置提供散热功能。

本实用新型提供一种具有良好散热功能的压铸模具，包括上模结构、下模结构，所述上模结构和所述下模结构之间连接有导向杆，所述上模结构包括上模腔座，所述下模结构包括下模腔座，所述上模腔座和所述下模腔座合模后形成模芯，所述下模结构还包括下模底板、支架，所述支架固定设置在所述下模底板上，所述下模腔座固定设置在所述支架的上表面并且与所述上模腔座的位置相对应；所述支架与所述下模腔座对应的下表面设置有导轨，所述导轨的两侧均滑动设置有散热片结构；所述散热片结构包括伸缩电机、伸缩轴、安装座、若干散热片，所述伸缩电机安装在所述支架的一侧面，所述伸缩轴的一端与所述伸缩电机的动力输出端连接，所述伸缩轴的另一端与所述安装座固定连接，所述安装座活动嵌合在所述导轨上，各所述散热片依次线性阵列设置在所述安装座上。

作为优选方案，所述安装座延其长度方向的相对两侧面均设置有嵌合在所述导轨内的凸块。

作为优选方案，所述安装座延其长度方向依次设置有多个供所述散热片插入的插槽，各所述插槽的相对两内侧壁均凸设有弹片，两侧所述弹片形成散热片的夹持空间。

作为优选方案，所述下模底板与所述下模腔座对应的位置开设有让位槽，所述让位槽内设置有散热风扇结构；所述散热风扇结构包括升降电机、升降轴、散热风扇，所述升降电机安装在所述让位槽内，所述升降轴的一端与所述升降电机的动力输出端连接，所述升降轴的另一端与所述散热风扇连接，所述散热风扇的出风口与所述下模腔座相对应。

作为优选方案，所述上模结构包括上模顶板、上模垫板、浇口，所述上模垫板安装在所述上模顶板的下表面，所述上模腔座安装在所述上模垫板的下表面，所述浇口依次贯穿所述上模顶板和上模垫板与所述上模腔座连接。

作为优选方案，所述上模腔座的相对两外侧面固定设置有限位凸柱，所述下模腔座的相对两外侧面固定设置有供所述限位凸柱插入定位的凸环。

本实用新型的有益效果为：支架与下模腔座对应的下表面设置有导轨，导轨的两侧均滑动设置有散热片结构，在进行浇注的时候，散热片结构处于原始的状态，当需要进行降温时，两侧的伸缩电机通过伸缩轴带动安装座和散热片移动至与下模腔座对应的位置进行散热动作，可因应模具的所需温度进行配合散热降温。

附图说明

图1为上模结构和下模结构处于分模状态的示意图。