[实用新型]一种回转窑用自卸排渣下料溜槽

说明书

一种回转窑用自卸排渣下料溜槽，包括：钢结构外壳、钢结构出料管、延长支管、锚钩固件以及气动插板阀；钢结构外壳为中空的方形构件；钢结构出料管为圆管构件；钢结构出料管斜向下设置在钢结构外壳中部，并与钢结构外壳连通；延长支管设置于钢结构外壳下方，并与钢结构外壳连通；在延长支管底部开设有用以安装气动插板阀的方钢轨道盒子；在钢结构外壳、钢结构出料管以及延长支管的内壁上焊接多个锚钩固件后，支设模板，并用低水泥耐磨浇注料将三者浇注成一个整体。本实用新型采用三通支管式双出口模式，生产物料与结渣块状物料进行单独输送，可实现系统不停机连续生产，节省人力物力。

技术领域

本实用新型属于炭素石油焦煅烧技术领域，具体为一种石油焦煅烧回转窑高温物料衔接输送的自卸排渣下料溜槽。

背景技术

目前炭素回转窑使用的下料溜槽，多为无排渣支管设计。当回转窑内结焦块或内衬脱落时，均会堵塞在回转窑排料口。发生堵料时，下料溜槽连同小窑头罩必须整体拉出，同时还要暂停系统进行处理。这样会造成生产的中断，直接影响产量、质量以及工艺的平稳控制；而且在处理过程中要3-5人配合处理，效率低下且存在极大的烧伤安全隐患。

发明内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转窑用自卸排渣下料溜槽。通过三通支管式双出口模式设计的下料溜槽以及气动插板阀，实现回转窑生产过程中脱落的内衬或结圈料轻松排渣，保证回转窑生产的连续性。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种回转窑用自卸排渣下料溜槽，包括：钢结构外壳、钢结构出料管、延长支管、锚钩固件以及气动插板阀；其中，

所述钢结构外壳为中空的方形构件；

所述钢结构出料管为圆管构件；钢结构出料管以α的角度斜向下设置在钢结构外壳一侧，并与钢结构外壳连通；

所述延长支管设置于钢结构外壳下方，并与钢结构外壳连通；在延长支管底部设有用于安装所述气动插板阀的方钢轨道盒子；

在钢结构外壳、钢结构出料管以及延长支管的内壁上焊接多个锚钩固件后，支设模板，并用低水泥耐磨浇注料将三者浇注成一个整体。

较佳地，所述锚钩固件为耐热不锈钢的V型锚固件。

较佳地，在所述锚钩固件外部包裹有一层自熔层。

较佳地，所述气动插板阀为梯形结构。

较佳地，所述钢结构外壳长*宽*高为940mm*700mm*2500mm，厚度为10mm。

较佳地，所述钢结构出料管内径为650mm，厚度为20mm。

较佳地，低水泥耐磨浇注料的浇筑层厚度为120mm。

较佳地，所述α的角度为40-50°。

有益效果：本实用新型采用三通支管式双出口模式，生产物料与结渣块状物料进行单独输送。发生堵料时小窑头罩不需整体拉出，操作气动插板阀即可进行疏通处理，实现系统不停机连续生产，既节省人力物力又能防止大量高温物料倾泻而出烧伤处理人员。

附图说明

图1为本实用新型的示意图(一)；

图2为本实用新型的示意图(二)；

图3为锚钩固件的示意图；

图4为气动插板阀的示意图；

图中，1-钢结构外壳，2-钢结构出料管，3-延长支管，4-锚钩固件，5-气动插板阀，6-气缸。

具体实施方式