[实用新型]一种速溶型有机肥料生产装置

说明书

本实用新型涉及一种速溶型有机肥料生产装置，包括造粒机筒体和喷枪，在造粒机筒体的干燥段和机尾之间安装有分级锥和内置式返料管；喷枪设置在造粒机筒体的机头部位，喷枪通过压缩空气进行喷浆造粒；分级锥包括锥体和导流筒，锥体为两端开口、内壁光滑的中空筒体，导流筒与锥体的小直径开口端连通，锥体的分级坡面上设置分级锥筛网；内置式返料管包括内返料管入口、内返料管和内返料管出口，内返料管穿过分级锥的分级坡面，内返料管沿着喷浆造粒机筒体的内壁以内螺旋方式设置，内返料管入口设置在机尾与分级锥围合而成的空腔内壁上，内返料管出口设置在干燥段。本实用新型可减少肥料颗粒外返料的处理量，避免了肥料反复造粒，破坏其溶解性。

技术领域

本实用新型涉及有机肥技术领域，具体涉及一种速溶型有机肥料生产装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

喷浆造粒机是在有机肥生产过程中必不可少的设备。传统喷浆造粒工艺有采用蒸汽雾化物料喷浆造粒，原理是：需干燥造粒的料液(例如抗生素菌渣液、菌液)通过蒸汽将料液雾化，从造粒机头部(机头)进入造粒机与机头的小颗粒肥料接触，在同样从机头侧面进入的热风作用下，菌液快速附着在小颗粒肥料外层，并利用造粒机内壁上的抄板快速扬起物料并向造粒机尾部(机尾)移动，肥料颗粒变大形成颗粒均匀、大小符合要求的肥料颗粒。

在肥料成型造粒的过程中，也会形成尺寸不合格的肥料颗粒，较小的颗粒和较大的颗粒，均需要返回机头重新进行喷浆造粒。通常在造粒机的干燥段和机尾之间安装有圆锥体型的分级锥，口径大的一段连接造粒机干燥段、口径小的一端连接机尾。由于造粒机滚筒以一定倾斜角度安装，机头高于机尾位置，因此，当颗粒从干燥段尾部进入分级锥，由于大粒度物料和小粒度自然堆积角不同，在造粒机滚筒旋转过程中，小颗粒下沉到底部，并以切线进入分级锥锥面底部安装的内置式返料管(或者叫内返料螺旋管)返回至机头进行重新进行喷浆造粒，超大颗粒物料进入筛分进行物料粉碎后再从外部返料系统返回至机头进行重新进行喷浆造粒。

现有的分级锥通常设计为锥面光滑结构，加上锥面底部安装的返料管入口直接开口，因而，容易导致合格尺寸的物料颗粒和大尺寸的物料颗粒也会进入到返料管，从而导致最终的肥料颗粒尺寸进行长大，而且反复喷浆干燥导致最终的肥料颗粒内部焦化而影响肥料的溶解性能，大颗粒肥料还容易在造粒机滚筒的中部干燥段结块，最终，停机清理结块的物料，不仅造成肥料的溶解性能下降，而且影响喷浆造粒的正常生产。

另外，设置外部返料系统返回至机头进行重新进行喷浆造粒，需要对物料事先进行筛分、粉碎、再由外部提升系统提升至机头进料，不仅造成物料粉尘，而且增加了能耗，增加了喷浆造粒的生产成本。

因此，科学合理地设计喷浆造粒机生产装置，对降低喷浆造粒机的生产成本和保障肥料性能达标均有着非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种速溶型有机肥料生产装置，满足复合肥施肥快速溶解要求、降低复合肥生产的生产成本、消除外返料系统带来的粉尘污染目的。

为实现上述目的，本实用新型提出一种速溶型有机肥料生产装置，包括造粒机筒体和喷枪，在所述造粒机筒体的干燥段和机尾之间安装有分级锥和内置式返料管；

所述喷枪设置在所述造粒机筒体的机头部位，所述喷枪通过压缩空气进行喷浆造粒；

所述分级锥包括锥体和导流筒，所述锥体为两端开口、内壁光滑的中空筒体，所述导流筒与所述锥体的小直径开口端连通，所述锥体的分级坡面上设置分级锥筛网；