[实用新型]一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架

说明书

本实用新型涉及胶管成型机技术领域，且公开了一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架，包括机架，所述机架的中间固定连接有隔板，所述机架的顶部固定连接有两个连接板，所述隔板的顶部设置有驱动装置，两个所述连接板的中间固定连接有固定箱，所述固定箱通过连接板固定连接在机架的顶部，所述固定箱的内部设置有输送管托架。由于两个输送管托架呈X状设置在固定箱的内部，通过齿条上下移动时带动两个扇形齿轮上下转动，两个扇形齿轮上下转动通过转动杆带动两个输送管托架做相对运动或相背运动，从而扩大或缩小两个固定辊之间的距离，从而适用于对各种尺寸的管道进行承托，从而提升了该装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及胶管成型机技术领域，具体为一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架。

背景技术

胶管时用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。在胶管生产的过程中需要用到胶管成型机，胶管成型机主要由床头箱、两个下工作辊和一个上工作辊、输送装置及传动装置等组成。

胶管成型机中的输送胶管的输送装置上设置有托架，托架的作用是保证胶管在输送时保持平稳不会脱落，但是现有大部分是直接与输送装置连接在一起，不能够单独进行调节，这样一旦输送的胶管尺寸发生改变，就需要将托架拆除，重新安装上尺寸符合的托架，拆卸安装托架会浪费大量时间，从而影响胶管的生产过程，所以亟需一种无需拆卸可以根据胶管尺寸进行调节的托架。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架，具备根据不同胶管的尺寸对托架进行调节提升装置适用范围，对装置进行缓冲减震提升装置承载能力等优点，解决了传统托架不能够根据管道尺寸进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述根据不同胶管的尺寸对托架进行调节提升装置适用范围，对装置进行缓冲减震提升装置承载能力目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架，包括机架，所述机架的中间固定连接有隔板，所述机架的顶部固定连接有两个连接板，所述隔板的顶部设置有驱动装置，两个所述连接板的中间固定连接有固定箱，所述固定箱的中间为中空结构，所述固定箱通过连接板固定连接在机架的顶部，所述固定箱的顶部设置有胶管，所述固定箱的内部设置有输送管托架，所述固定箱的内部设置有支撑装置，所述输送管托架包括两个支撑杆，两个所述支撑杆均转动连接在固定箱的内部，两个所述支撑杆的中间固定连接有连接杆，所述连接杆上固定套接有固定辊，两个所述支撑杆的中间固定连接有转动杆，所述固定箱的前后表面均固定连接有法兰盘，所述转动杆的前后两端贯穿固定箱与法兰盘固定连接，所述转动杆与固定箱转动连接，所述支撑装置包括两个固定架，两个所述固定架均固定连接在固定辊的右侧，两个所述固定架的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有托板，所述驱动装置包括两个扇形齿轮，两个所述扇形齿轮分别固定套接在两个转动杆上，所述隔板的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端固定连接有齿条，所述齿条的上端贯穿固定箱与两个扇形齿轮啮合连接。

优选的，所述输送管托架的数量为两个，两个所述输送管托架呈X状设置在固定箱的内部。

优选的，所述固定架的形状为三角形。

优选的，所述支撑装置的数量为两个，两个所述支撑装置分别设置在两个固定辊的相对面上。

优选的，两个所述扇形齿轮互不接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精准调试的胶管成型机内的输送管托架，具备以下有益效果：