[实用新型]一种生产真空镀铝纸的转移膜

说明书

本实用新型公开了一种生产真空镀铝纸的转移膜，包括PET基膜、树脂层、UV固化涂料层和镭射信息层。所述树脂层、UV涂层和镭射信息层依次设在PET基膜上；所述PET基膜的厚度为10～20μm；所述树脂层的厚度为0.3～1.5μm；所述UV固化涂料层的厚度为2～5μm。本实用新型的转移膜，能重复使用5～8次，解决了传统真空镀铝纸生产工艺中转移膜只能使用一次的问题，有效减少了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种生产真空镀铝纸的转移膜。

背景技术

传统工艺生产真空镀铝纸需要经过涂布、压纹、镀铝、纸膜复合、剥离等工序，先在基膜的表面涂布剥离层，接着在剥离层上进行模压镭射图案，再进行真空镀铝，然后与原纸复合，最后将纸膜剥离，膜上的镭射图案就留在原纸上，而膜上不带有图案信息，当再次生产真空镀铝纸时还需要在膜上进行涂布和模压工序，造成很大的浪费。籍此，需要开发一种能重复使用多次的膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种生产真空镀铝纸的转移膜，它能重复使用5～8次，解决了传统真空镀铝纸生产工艺中转移膜只能使用一次的问题，有效减少了资源的浪费。

本实用新型的目的是这样实现的：一种生产真空镀铝纸的转移膜，包括PET基膜、树脂层、UV固化涂料层和镭射信息层，其中，

所述树脂层、UV涂层和镭射信息层依次设在PET基膜上；

所述PET基膜的厚度为10～20μm；

所述树脂层的厚度为0.3～1.5μm；

所述UV固化涂料层的厚度为2～5μm。

上述的生产真空镀铝纸的转移膜，其中，所述UV固化涂料层采用聚氨酯涂料涂布在树脂层上后得到。

本实用新型的生产真空镀铝纸的转移膜具有以下特点：采用在PET基膜上依次涂布树脂层、UV固化涂料层和镭射信息层，其中的树脂层能牢固结合UV固化涂料层，而UV固化涂料层能与镭射信息层牢固结合，这种转移膜可直接进行真空镀铝，再与纸进行复合，然后与纸剥离，得到真空镀铝纸。由于UV固化涂料层的作用，这种转移膜与纸剥离后还保留镭射信息层，因此还能重复使用5～8次。采用这种转移膜不仅能有效减少资源的浪费，还可以缩短生产线，提高生产效率，节约生产成本，并且可以减少因生产线过长而增大的犯错几率。

附图说明

图1是本实用新型的生产真空镀铝纸的转移膜的断面图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的生产真空镀铝纸的转移膜，包括PET基膜1、树脂层2、UV固化涂料层3和镭射信息层4，其中，

树脂层2、UV固化涂层3和镭射信息层4依次设在PET基膜1的表面上；

PET基膜1的厚度为10～20μm；

树脂层2的厚度为0.3～1.5μm；

UV固化涂料层3的厚度为2～5μm，UV固化涂料层3采用聚氨酯涂料涂布在树脂层2上后得到。

本实用新型的生产真空镀铝纸的转移膜的生产工艺包括以下工序：

1.在涂布机上用200线的陶瓷辊将镭射涂料均匀涂布于厚度为14.3μm的PET涂布膜上，涂布后的PET涂布膜在温度为90℃～130℃的烘道中进行干燥成膜，车速为100m/min；

2.通过全息镭射在涂布后的PET涂布膜的表面上添加镭射信息层，车速为30～65m/min，使PET涂布膜的表面带有镭射信息层；

3.先在PET基膜1的表面上涂布树脂层2，再通过UV模压机在树脂层2上均匀涂布UV固化涂料层3；