[实用新型]一种再生水泥制备用辊压机稳流仓自动控料机构

说明书

本实用新型涉及清洁生产、自动化技术领域，特别涉及一种再生水泥制备用辊压机稳流仓自动控料机构，包括料仓，导料箱和控料机构，所述料仓呈第一倒梯形空腔体，且料仓末端垂直焊接有导料箱，导料箱一侧垂直设置有控料机构；所述控料机构包括气缸、气杆、棒条、气缸道、电振机、棒条支架和电振机放置槽，所述气缸道呈圆柱空腔体，且气缸道一端固定连接有气缸，气缸内滑动安装有气杆；所述气杆一端固定相连有电振机放置槽，且电振机放置槽内固定安装有电振机；所述电振机一侧的电振机放置槽一侧垂直焊接有棒条支架，且棒条支架一侧固定设置有棒条。

技术领域

本实用新型涉及清洁生产、自动化技术领域，特别涉及一种再生水泥制备用辊压机稳流仓自动控料机构。

背景技术

原辊压机安装的手动棒条阀下料装置，不仅容易出现无法及时关闭、易卡死和难打开等故障，而且还易造成设备帯载启动，以致在增加故障率和电耗的同时，还减少开机的有效时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种再生水泥制备用辊压机稳流仓自动控料机构，以此解决当前辊轮压机存在无法及时关闭、易卡死和难打开的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种再生水泥制备用辊压机稳流仓自动控料机构，包括料仓，导料箱和控料机构，所述料仓呈第一倒梯形空腔体，且料仓末端垂直焊接有导料箱，导料箱一侧垂直设置有控料机构；所述控料机构包括气缸、气杆、棒条、气缸道、电振机、棒条支架和电振机放置槽，所述气缸道呈圆柱空腔体，且气缸道一端固定连接有气缸，气缸内滑动安装有气杆；所述气杆一端固定相连有电振机放置槽，且电振机放置槽内固定安装有电振机；所述电振机一侧并位于电振机放置槽另一端垂直焊接有棒条支架，且棒条支架一侧固定设置有棒条。

进一步，所述导料箱呈矩形空腔体，矩形空腔体一侧与气缸道另一端垂直贯通。

进一步，所述电振机放置槽呈圆锥凸台空腔体，圆锥凸台空腔体一台面中部横向设置有气杆固定孔，圆锥凸台空腔体另一台面中部横向开设有棒条支架固定槽，而圆锥凸台空腔体内部设置有电振机固定槽。

进一步，所述圆柱空腔凸台另一台面的两侧边固定设置有横向滑块，且横向滑块与气缸道内侧的横向滑槽滑动相连。

进一步，所述棒条支架为一端呈敞开的矩形框架，且与敞开的一矩形框架对称的另一矩形框一侧设置有棒条支架固定凸块，棒条支架固定凸块一侧开设有若干个棒条固定孔。

进一步，所述棒条有若干条，且若干条棒条与若干个棒条固定孔垂直且固定设置。

进一步，所述相邻棒条之间等距设置，且棒条与气缸道内壁的横向中部滑动贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果之一是：

1.本实用新型通过加装大直径气缸带动棒条阀，且在棒条阀与气杆连接处加装小型电振机，能够在打开棒条阀或在棒条阀卡死时，通过位于棒条阀与气杆连接处的小型电振机的振动而促使棒条阀的振动，进而促使位于棒条阀上表面的物料产生振动而出现物料松动的现象，以此使物料随着棒条阀的打开而下落至下一通道中，从而提高棒条阀开闭的稳定性与快速性，这样不仅减少员工劳减少了设备故障率，还为企业增加了效益;

2.本实用新型在圆柱空腔凸台另一台面的两侧边固定设置有横向滑块，且横向滑块与气缸道内侧的横向滑槽滑动相连，通过设置横向滑块和横向滑槽，且横向滑块滑动安装在横向滑槽内，能够在电振机工作或棒条阀打开或关闭过程中，横向滑块安装于横向滑槽内可以确保电振机的稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用棒条阀，气缸和气缸道集成示意图；

图3为A的局部放大图；