[实用新型]一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备

说明书

本实用新型公开了一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备，包括限位结构，冷却机构，所述冷却机构设置在限位结构上；所述限位结构包括外壳，储料仓，把手，排气阀，出液口，储液仓，所述储料仓放置在外壳内，所述把手通过螺纹设置在储料仓的顶部，所述排气阀嵌设在储料仓的顶部，所述出液口设置在储料仓的底部，所述储液仓设置在外壳内的底部。通过本实用新型，利用储料仓将收集后的玻璃微珠进行运输，使得玻璃微珠可以通过人工整批运输，增加收集设备的适应性，且缩小了收集设备的体积，将生产线中各个设备之间的间距扩大，减小安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠粉的制造技术领域，具体涉及一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备。

背景技术

空心玻璃微珠是直径在几微米到几百微米，比重小于1g/cm 3的空心球粉体材料，主要成分是硼硅酸盐。目前，高品质空心玻璃微珠是由粉末火焰法生产出来的，其过程是将特定配方的玻璃原料混合，在玻璃熔窑熔化，经过水淬，破碎分级，制得一定粒径范围，内含溶解气体的不规则粉末，通过高温火焰燃烧熔化，释放内部气体，在高温火焰气流中发泡，球化、空心化成型，在经过冷却定型，收集分选而成；

目前，玻璃微珠粉的生产环节存在以下问题：

现有的玻璃微珠收集装置体积较大且移动成品的范围有限，不能够将整批玻璃微珠进行远距离的运输，使得生产线中各个设备之间的间距较小，有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：利用储料仓将收集后的玻璃微珠进行运输，使得玻璃微珠可以通过人工整批运输，增加收集设备的适应性，且缩小了收集设备的体积，将生产线中各个设备之间的间距扩大，减小安全隐患。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于生产玻璃微珠粉的收集设备包括限位结构，冷却机构，所述冷却机构设置在限位结构上；

所述限位结构包括外壳，储料仓，把手，排气阀，出液口，储液仓，所述储料仓放置在外壳内，所述把手通过螺纹设置在储料仓的顶部，所述排气阀嵌设在储料仓的顶部，所述出液口设置在储料仓的底部，所述储液仓设置在外壳内的底部；

所述储料仓与所述储液仓的连通处设置有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却机构包括进液管，通孔，温度计，排气管，所述进液管嵌设在外壳上，所述通孔开设在进液管上，所述温度计设置在外壳内，所述进液管插设在外壳内，所述排气管一端插设在储液仓内，所述排气管另一端延伸出外壳，所述排气管呈L型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳与储料仓皆为一个圆台与一个圆柱的组合体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度计加热端插入储液仓内，所述温度计接电端嵌设在外壳内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进液管一端延伸出外壳侧面，所述进液管另一端从储料仓的底部穿出，所述进液管呈L型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：