[实用新型]一种原子层沉积腔室及原子层沉积装置有效
申请号: | 202022882700.1 | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN213895992U | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 朱颖晖;祝晓钊;王艳华;冯敏强;廖良生 | 申请(专利权)人: | 江苏集萃有机光电技术研究所有限公司 |
主分类号: | C23C16/455 | 分类号: | C23C16/455 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原子 沉积 装置 | ||
本实用新型涉及半导体技术领域,尤其涉及一种原子层沉积腔室及原子层沉积装置。其中,所述原子层沉积腔室包括腔体,腔体的顶部设置有进气口,腔体的侧壁上设置有至少两个容纳槽,容纳槽用于容置工件,且工件的成膜区外露于腔体中,能够单次实现至少两个工件沉积,且避免工件非成膜区成膜,减少后续加工工序,缩短工时,降低成本。所述原子层沉积装置通过应用上述原子层沉积腔室,能够单次实现多个工件沉积,避免工件非成膜区成膜,减少后续加工工序,缩短工时,降低成本。
技术领域
本实用新型涉及半导体技术领域,尤其涉及一种原子层沉积腔室及原子层沉积装置。
背景技术
目前,现有的原子层沉积腔室,单次仅能沉积一片基板,且存在基板非成膜面成膜的情况。单次仅能沉积一片基板使得原子层沉积腔室利用率低,造成成本浪费;而基板非成膜面的成膜将导致后端需新增工艺刻蚀非成膜面,否则容易导致后端工艺腔污染。
因此,亟待需要一种原子层沉积腔室以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种原子层沉积腔室,单次实现多个工件沉积,且能够避免工件非成膜区成膜。
本实用新型的另一个目的在于提供一种原子层沉积装置,通过应用上述原子层沉积腔室,能够单次实现多个工件沉积,避免工件背面成膜,减少后续加工工序,缩短工时,降低成本。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
一方面,提供了一种原子层沉积腔室,包括腔体,所述腔体的顶部设置有进气口,所述腔体的侧壁上设置有至少两个容纳槽,所述容纳槽用于容置工件,且所述工件的成膜区外露于所述腔体中。
作为所述原子层沉积腔室的可选方案,所述进气口的出口端朝向所述腔体的侧壁。
作为所述原子层沉积腔室的可选方案,所述原子层沉积腔室还包括进气结构,所述进气结构包括进气通道和多个出气通道,所述进气通道与所述进气口相连通,多个所述出气通道的出口端朝向所述工件。
作为所述原子层沉积腔室的可选方案,多个所述出气通道沿竖直方向间隔设置呈多层,且每层包括多个所述出气通道。
作为所述原子层沉积腔室的可选方案,所述出气通道包括主气路和分气路,多个所述分气路对称设置在所述主气路的两侧。
作为所述原子层沉积腔室的可选方案,所述腔体的横截面形状为多边形。
作为所述原子层沉积腔室的可选方案,所述原子层沉积腔室还包括紧固结构,多个所述紧固结构设置在所述容纳槽的周侧,用于将所述工件固定在所述容纳槽中。
作为所述原子层沉积腔室的可选方案,所述紧固结构为卡扣,所述卡扣可转动地设置在所述腔体的内壁上,所述卡扣能够转动至抵压所述工件的位置。
作为所述原子层沉积腔室的可选方案,所述原子层沉积腔室还包括加热单元,每个所述工件对应设置有所述加热单元,所述加热单元设置在所述腔体的侧壁上,用于对所述工件进行加热。
另一方面,提供了一种原子层沉积装置,包括如上所述的原子层沉积腔室。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的原子层沉积腔室,包括腔体,腔体的顶部设置有进气口,腔体的侧壁上设置有至少两个容纳槽,容纳槽用于容置工件,且工件的成膜区外露于腔体中,能够单次实现至少两个工件沉积,且避免工件非成膜区成膜,减少后续加工工序,缩短工时,降低成本。
本实用新型提供的原子层沉积装置,通过应用上述原子层沉积腔室,能够单次实现多个工件沉积,避免工件非成膜区成膜,减少后续加工工序,缩短工时,降低成本。
附图说明
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的