[实用新型]一种开棉清棉装置

说明书

本实用新型公开了一种开棉清棉装置，所述料仓内设置有中心座，在旋转架的一端部设置有支架，该支架通过回转支承活动安装在中心座上，在料仓的周部设置有环形轨道，在旋转架的另一端部设置有支腿，行走轮活动安装在支腿上，并架置在环形轨道上，行走电机固定安装在旋转架上，并与行走轮传动连接，所述成对的螺套分别活动安装在旋转架上，升降电机固定安装在旋转架上，并与成对的螺套传动连接，在螺套内开设有螺孔，成对的螺杆分别旋置在螺套的螺孔内，支板固定安装在螺杆的下端部，风罩固定安装在支板上，本实用新型优点是：起到了很好的除尘效果，有效降低了原棉中灰尘等杂质的含量，减轻了后序除杂工序的负荷，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织厂生产设备的技术领域，更具体地说是涉及开棉设备的技术领域。

背景技术

中国纺织，历史悠久，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。开棉清棉工序是纺织厂生产的重要工序之一，圆盘式抓棉机是开棉清棉工序中常用的设备，它是利用抓取小车绕中心轴运转，抓棉打手逐层均匀抓取原棉，此种抓棉方式能够实现棉纤维由粗到细充分、均匀的混合，确保小比例成分能够均匀地混合到其他成分中去。然而目前常见的圆盘式抓棉机不具有除尘功能，因此原棉中的灰尘等细小杂质在抓棉过程中未得到有效去除，从而增加了后序除杂工序的负荷，降低了纺织厂生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述之不足而提供一种具有除尘功能，可有效降低原棉中灰尘等杂质的含量，减轻后序除杂工序的负荷，提高生产效率的开棉清棉装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种开棉清棉装置，它包括有料仓、行走电机、行走轮、风罩、引风机、滚筒、升降电机、抓棉电机、成对的螺杆、成对的螺套、旋转架、支板、刮板、风送管、排尘管、电滑环、连接套和密封圈，在所述料仓内设置有中心座，在旋转架的一端部设置有支架，该支架通过回转支承活动安装在中心座上，在料仓的周部设置有环形轨道，在旋转架的另一端部设置有支腿，行走轮活动安装在支腿上，并架置在环形轨道上，行走电机固定安装在旋转架上，并与行走轮传动连接，所述成对的螺套分别活动安装在旋转架上，升降电机固定安装在旋转架上，并与成对的螺套传动连接，在螺套内开设有螺孔，成对的螺杆分别旋置在螺套的螺孔内，支板固定安装在螺杆的下端部，风罩固定安装在支板上，风罩位于料仓内，所述滚筒活动安装在风罩的下部内，在滚筒的外侧壁上设置有呈排的抓棉爪，在滚筒的侧壁上开设有与其内部相连通的吸尘孔，在风罩内设置有横杆，刮板呈排固定安装在横杆上，该刮板分别位于相邻的抓棉爪之间，刮板的下端部与滚筒的外侧壁接触，在滚筒的一端部设置有与其内部相连通的管体，在管体的端部设置有环形凸台，连接套固定安装在风罩上，管体通过环形凸台活动卡置在连接套内，管体与连接套相连通，在连接套的内周壁上开设有环槽，密封圈卡置在环槽内，并与环形凸台的外周壁接触，抓棉电机固定安装在风罩上，并与滚筒传动连接，所述引风机固定安装在支板上，引风机的进风口与连接套相连通，风送管和排尘管固定安装在旋转架上，风罩的上端部通过第一波纹管与风送管相连通，引风机的出风口通过第二波纹管与排尘管相连通，所述电滑环的定子固定安装在中心座上，并位于回转支承内侧，电滑环的转子分别与行走电机、升降电机、抓棉电机和引风机电连接。

在所述行走轮上设置有枢轴，行走轮通过枢轴活动安装在支腿上，在行走轮的枢轴上设置有第一皮带轮，在行走电机的输出轴上设置有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮皮带传动连接。

它还包括有轴承座和成对的止推轴承，所述轴承座固定安装在旋转架上，成对的止推轴承卡置在轴承座内，成对的螺套分别活动穿置在轴承座内，在位于轴承座内的螺套上设置有环形限位板，该环形限位板位于成对的止推轴承之间，在成对的螺套上分别设置有链轮，成对螺套上的链轮通过链条相互传动连接，在其中一个螺套上设置有第一锥齿轮，在升降电机的输出轴上设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。