[实用新型]一种用于压缩机密封的铁制密封板的加工装置

说明书

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种用于压缩机密封的铁制密封板的加工装置，包括冲压机主体，所述冲压机主体上安装有工作台，冲压机主体与工作台之间设置有一个凹槽，凹槽的宽度大于内侧夹紧装置的宽度，凹槽的侧壁上固定安装有滑轨，所述滑轨分为内外两部分，每侧滑轨分为两条，内侧滑轨固定安装在冲压机主体凹槽的侧壁上，外侧滑轨通过固定支架固定在工作台下方的冲压机主体上，滑块的上端面与安装板下底面相接，滑块固定在安装板的下底面，每块安装板下方设置有两个对称安装的滑块，所述安装板的中心轴线处固定有竖直放置的圆柱形固定杆，每根固定杆上都安装有两个上下分布的锁扣，每个锁扣上都固定连接有一个方形夹紧块。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种用于压缩机密封的铁制密封板的加工装置。

背景技术

在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，大都采用电动冲床来完成，电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大。冲床压力机比较卫生，干净！采用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，但传统的冲压加工设备需要人手工拿取加工件，在加工时经常会发生人工受伤的事故，本实用新型的目的在于提供一种方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压缩机密封的铁制密封板的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压缩机密封的铁制密封板的加工装置，包括冲压机主体，所述冲压机主体上安装有工作台，冲压机主体与工作台之间设置有一个凹槽，凹槽的宽度大于内侧夹紧装置的宽度，凹槽的侧壁上固定安装有滑轨，所述滑轨分为内外两部分，每侧滑轨分为两条，内侧滑轨固定安装在冲压机主体凹槽的侧壁上，外侧滑轨与内侧滑轨处于同一高度，外侧滑轨通过固定支架固定在工作台下方的冲压机主体上，滑轨的底部上表面与滑块底面相接，滑块的上端面与安装板下底面相接，滑块固定在安装板的下底面，每块安装板下方设置有两个对称安装的滑块，所述安装板的中心轴线处固定有竖直放置的圆柱形固定杆，固定杆通过两个延伸的支架固定在安装板上，每根固定杆上都安装有两个上下分布的锁扣，锁扣是由两个对称的锁扣环和旋转把手组成的，每个锁扣上都固定连接有一个方形夹紧块。

优选的，夹紧装置两侧之间的距离大于工作台的宽度，外侧的夹紧装置与工作台不在同一平面上，固定杆的底面高度低于工作台平面的高度，夹紧装置可滑行的距离大于工作台的长度。

优选的，滑块的底部有突起，滑块截面成T字形，且滑轨正好环绕包围滑块，滑轨的末端设置有阻挡块阻挡滑块滑动。

优选的，旋转把手的后部分设置有螺纹，每个锁扣环上都设置有对称的两个螺纹孔，旋转把手通过螺纹孔与锁扣环相连，每个锁扣环与固定杆接触的位置设置有一层防滑橡胶垫。

优选的，夹紧装置的内外两组装置没有紧固件相连，即每个夹紧装置可单独使用，也可联合使用。

优选的，上方夹紧块的下表面设置有一层橡胶垫，下方夹紧块的上表面的上端面设置有橡胶垫，两夹紧块可相互接触，橡胶垫厚度为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.提高了工人在使用冲压机加工工件时的安全性，减少了可能会出现的安全事故；

2.机械夹紧工件的方式提高了制件加工的精度，减少了人工手持工件时的体力消耗，提高了工作时的舒适度。

附图说明

图1为冲压机主视图；

图2为冲压机侧视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为锁扣装置结构图；