[实用新型]工作台式端子截面分析仪

说明书

本实用新型涉及端子截面检测设备技术领域，尤其涉及工作台式端子截面分析仪，解决现有技术中存在端子夹持不牢固，不便于拆卸安装和清理废料的缺点，包括工作平台、安装座、打磨组件、切割组件和夹持组件，所述安装座安装在工作平台顶端的一侧，且安装座的顶端铰接安装有防护盖，所述安装座顶端的中间设置有安装槽，所述打磨组件和切割组件分别设置在安装槽内部的两侧，所述安装座底端的中间设置有出料口，所述工作平台内部底端靠近出料口的一侧设置有集料槽，所述夹持组件通过高度调节组件和水平位置调节组件活动设置在安装座的上方，端子夹持牢固，便于拆卸安装，可以精确控制端子的位置，便于切割打磨，且便于收集废料。

技术领域

本实用新型涉及端子截面检测设备技术领域，具体为工作台式端子截面分析仪。

背景技术

随着线束工艺的不断发展和线束端子对产品安全的提高，各个行业对线束端子的质量要求也越来越高，线缆生产时需要通过端子压接机在线缆上压接端子，现有的端子有IDC端子、OTP端子等，为了检测端子的性能通常用硅胶封装之后切割出一个截面然后放到放大镜下观察，进行截面分析，截面分析是从微观层面进行压接质量举证的重要手段，这一点已为越来越多的业内人士所认同。

现有的工作台式端子截面分析仪一般存在以下几点问题：

（1）截面分析仪工作时需要通过夹持组件将端子夹持住，进行后期的切割打磨，现有的夹持组件存在夹持不牢固的缺点；

（2）端子切割完成之后，需要整个将夹持组件取下，将端子放置在图像采集装置中对截面进行分析，但是拆卸安装较为麻烦，且稳定性不高；

（3）工作时，端子切割产生的废料仍然留在装置内部，清理较为麻烦；

（4）不便于根据打磨组件和切割组件精确调整端子的位置，容易造成端子的切割面质量差，影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工作台式端子截面分析仪，以解决上述背景技术中提出的端子夹持不牢固，不便于拆卸安装和清理废料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工作台式端子截面分析仪，包括工作平台、安装座、打磨组件、切割组件和夹持组件，所述安装座安装在工作平台顶端的一侧，且安装座的顶端铰接安装有防护盖，所述安装座顶端的中间设置有安装槽，所述打磨组件和切割组件分别设置在安装槽内部的两侧，所述安装座底端的中间设置有出料口，所述工作平台内部底端靠近出料口的一侧设置有集料槽，所述夹持组件通过高度调节组件和水平位置调节组件活动设置在安装座的上方，所述夹持组件包括旋转块、滑杆、第二安装架、第一夹持板、第二夹持板和螺纹杆，所述第二安装架为开口向下的倒U型结构，所述第一夹持板固定在第二安装架内部的一侧，所述第二夹持板通过螺纹杆活动设置在第二安装架的一侧，且螺纹杆的一端延伸至第二安装架的外部，所述旋转块固定在第二安装架外部的螺纹杆上，两个所述滑杆横向设置在第二安装架内部的两侧，且第二夹持板与滑杆滑动连接，所述高度调节组件靠近第二安装架的一端横向设置有转轴，且转轴的两端套接有凸轮，所述转轴的一端固定有拨杆。

优选的，所述防护盖的顶端设置有条形开口，且条形开口沿着安装槽的长度方向设置。

优选的，所述水平位置调节组件包括滑轨、连接板、第二丝杆和第二活动块，所述滑轨和第二丝杆沿着安装槽的长度方向平行设置在安装槽的后端，所述第二活动块套接在滑轨和第二丝杆上，且第二活动块与第二丝杆螺纹连接，所述第二活动块与滑轨滑动连接，所述连接板固定在第二活动块的顶端，且连接板延伸至防护盖的内部。

优选的，所述高度调节组件包括第一丝杆、第一安装架、第一活动块和限位块，所述第一安装架设置在安装座上方的一侧，且第一安装架与延伸至安装座内侧的连接板固定连接，所述第一丝杆竖直安装在第一安装架的内部，且第一丝杆的顶端延伸至第一安装架的上方，所述第一活动块螺纹套接在第一安装架内部的第一丝杆上，两个所述限位块对称设置在第一活动块前端的两侧。