[实用新型]一种新型油壶涂层装置

说明书

一种新型油壶涂层装置，其中料源内部盛放涂层材料浆料并设于运输机一侧；升降台的竖直台身上套装了升降座，伸缩气缸固定于升降台顶部，其伸缩杆连于升降座；升降座上端面装有旋转气缸，旋转气缸输出轴穿过升降座与竖杆连接，竖杆下端设有喷球，喷球表面以等距设有多个喷嘴，其内腔通过导管与料源连接。利用喷球球面上阵列分布的喷嘴，在伸缩、旋转气缸机构的作用下对油壶内腔喷涂一层均匀布置的涂层，同时通过涂层材料的设置可分别生产出具有疏油、遮光、防腐功能的油壶，以应对各种场合所需要的储存条件，如二氧化硅疏油层可促进食用油的完全脱除，二氧化钛遮光层、陶瓷防腐层可分别适用于高温、腐蚀气体环境的储存，提高油壶产品的保质性能。

技术领域

本实用新型属于容器设备制造技术领域，具体涉及一种新型油壶涂层装置。

背景技术

油壶是人们生产生活过程中的常用设备，在食用、工业用油的储藏、运输中，需要使用油壶容器对油类产品进行封装。常规设备生产的油壶物理强度及化学性质均符合一般使用规范，可有效确保油类的储藏品质，但是，常规技术制造油壶的品种单一，其保质性能不够理想，人们在每次用尽整壶油产品之后，油壶内壁残余的旧油难以倾倒、清洗，并且，用户习惯于直接灌入新油，致使旧油不能被及时用尽并在长期接触空气后发生酸败现象，从而导致整壶新油受到污染，如果是盛装食用油的油壶，用户长期食用这种受到酸败旧油污染的新油，将会引起食物中毒及致癌风险；并且，现有注塑、吹塑等工艺所生产油壶中的塑料成分在高温、强光、腐蚀气体下容易被油脂溶解析出，对人体健康造成危害。因此，现有技术所生产的油壶存在的诸多缺陷需要一种新的方案进行完善。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新型油壶涂层装置，用以生产具有高品质封装保质功能的油壶。

本实用新型通过以下技术方案实施：一种新型油壶涂层装置，包括运输机、料源、升降台、升降座、伸缩气缸、旋转气缸、竖杆、喷球。其中，所述运输机具有输送物料的功能，所述料源内部盛放涂层材料浆料，并设置于运输机一侧；所述升降台也设置于运输机一侧，升降台呈立式台座形状，在其竖直台身之上套合安装了所述升降座，所述伸缩气缸缸身固定于升降台顶部，伸缩气缸伸缩杆连接于升降座；升降座上端面固定装有所述旋转气缸，旋转气缸输出轴穿过升降座并通过联轴器与下方的所述竖杆连接，竖杆杆身下端设有所述喷球，喷球呈球状容器，其表面以等距阵列方式设有多个均匀布置的喷嘴，同时，喷球内腔通过导管与料源连接。

进一步的，所述运输机包括运输架、至少二个滚筒、传送带、电机、多个卡板，所述运输架内部的两端端头分别装有一个所述滚筒，二个滚筒通过所述传送带形成传动连接，所述电机机身固定于运输架之上，电机输出轴连接于一端的滚筒，使其通过滚筒可带动传送带运转，多个所述卡板以等距阵列方式布置于传送带表面。

进一步的，所述料源包括输送泵、储液罐、输送管，所述储液罐内部存有涂层材料浆料，并通过所述输送管与所述输送泵的输入端连接，所述输送泵具有流体输送功能，其输出端通过所述导管与所述喷球连接。

进一步的，所述导管的中段通过管夹固定于所述升降座之上。

进一步的，所述旋转气缸的旋转幅度为0～180°。

进一步的，所述涂层材料浆料为二氧化硅分散液。

进一步的，所述涂层材料浆料为二氧化钛分散液。

进一步的，所述涂层材料浆料为陶瓷分散液。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用喷球球面上阵列分布的喷嘴，在伸缩、旋转气缸机构的作用下对油壶内腔喷涂一层均匀布置的涂层，同时通过涂层材料的设置可分别生产出具有疏油、遮光、防腐功能的油壶，以应对各种场合所需要的储存条件，例如二氧化硅疏油层可促进家用食用油的完全脱除与清洗，二氧化钛遮光层、陶瓷防腐层可分别适用于高温、腐蚀气体环境的储存，以此方式实现油壶生产品种的多样化，并提高了油壶产品针对各类场合的保质性能，保障了油脂产品的食用或使用品质，具有较好的经济、实用与推广价值。