[实用新型]一种防模芯偏移的压铸模具

说明书

本实用新型提供一种防模芯偏移的压铸模具，包括上模结构和下模结构，上模结构包括上模推板、上模垫板、上模座、浇口，下模结构包括下模底板、下模垫板、下模座，上模座和下模座合模后形成模芯，上模推板和下模底板之间连接有导向杆，上模座的各外侧面均设置有上定位凸环，下模座的各外侧面均设置有与上定位凸环位置对应的下定位凸环，上模推板上设置有锁紧结构，锁紧结构包括升降电机A、锁紧轴，升降电机A安装在上模推板的上表面，锁紧轴与升降电机A连接，锁紧轴的另一端贯穿上模推板并且向模芯的方向延伸。本实用新型的有益效果是：通过设置锁紧结构，合模后将模芯锁紧，从而防止模芯发生偏移，确保压铸的质量。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种防模芯偏移的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。现有技术中，模具通过多次的合模和分模动作，模芯容易出现偏移的情况，影响压铸产品的质量。鉴于这种情况，亟待解决。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种防模芯偏移的压铸模具，通过设置锁紧结构，合模后将模芯锁紧，从而防止模芯发生偏移，确保压铸的质量。

本实用新型提供一种防模芯偏移的压铸模具，包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括上模推板、上模垫板、上模座、浇口，所述浇口依次贯穿所述上模推板和上模垫板与所述上模座的模腔连通，所述下模结构包括下模底板、下模垫板、下模座，所述上模座和所述下模座合模后形成模芯，所述上模推板和所述下模底板之间连接有导向杆，所述上模座的各外侧面均设置有上定位凸环，所述下模座的各外侧面均设置有与所述上定位凸环位置对应的下定位凸环，所述上模推板上设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括升降电机A、锁紧轴，所述升降电机A安装在所述上模推板的上表面，所述锁紧轴的一端与所述升降电机A的动力输出端连接，所述锁紧轴的另一端贯穿所述上模推板并且向模芯的方向延伸，当处于合模状态时，锁紧轴从上至下依次贯穿所述上定位凸环和所述下定位凸环实现锁紧动作。

作为优选方案，所述下模垫板通过支撑杆与所述下模底板连接从而形成间隔空间；所述下模垫板的四侧均转动连接有散热结构；所述散热结构包括安装板、若干依次阵列设置在所述安装板远离所述模芯一侧面的散热片A，所述安装板的长度大于合模后上模座和下模座的侧面长度，所述安装板带所述散热片A的一侧面延其长度方向设置有滑轨，所述下模底板的上表面与所述散热结构对应的位置均设置有推拉气缸，所述推拉气缸的动力输出端连接有推拉臂，所述推拉臂的自由端通过滑块座与所述滑轨活动连接，所述安装板的下部通过转轴与所述下模垫板转动连接；当推拉臂处于最大伸出状态时，所述安装板与下模底板构成垂直的关系，所述安装板靠向所述模芯的一侧面与所述模芯的外侧壁接触。

作为优选方案，所述上模座的各侧面均设置有与所述安装板对应的让位槽A，所述下模座的各侧面均设置有与所述安装板对应的让位槽B，当推拉臂处于最大伸出状态时，安装板对应嵌合在让位槽A和让位槽B内。

作为优选方案，所述上模座的上表面与其模腔对应的位置开设有散热让位槽，所述散热让位槽内依次阵列设置有若干散热片B；所述下模座的下表面与其模腔对应的位置开设有散热让位槽，所述散热让位槽内依次阵列设置有若干散热片B。

作为优选方案，所述上模座的下表面围绕着模腔设置有凸块，所述下模座的上表面围绕着模腔设置有供所述凸块插入的凸块让位槽，所述凸块让位槽内贴合有耐高温密封软垫层。

本实用新型的有益效果为：

1、当处于合模状态时，锁紧轴从上至下依次贯穿上定位凸环和下定位凸环实现锁紧动作，从而防止模芯发生偏移，确保压铸的质量；