[实用新型]一种便于拼接的支撑板型材

说明书

本实用新型公开了一种便于拼接的支撑板型材，涉及铝膜板型材技术领域，解决了铝模板拼接、拆卸不方便的问题，其技术方案要点是：包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板正面中部开设有横向设置的第一插口，所述第一支撑板右侧面下部开设有横向设置的第二插口，所述第一支撑板背面中部横向设有向外延伸的第一插板；所述第二支撑板正面中部开设有横向设置的第三插口，所述第二支撑板右侧面下部设有横向设置的第四插口，所述第二支撑板左侧面下部横向设有向外延伸的第二插板；所述第一支撑板和第二支撑板底部均设有若干个盲孔。在建筑上制作楼面模腔面板时，利用本实用新型的第一支撑板和第二支撑板具有拼接、拆卸都方便的优点。

技术领域

本实用新型属于铝膜板型材技术领域，具体涉及一种便于拼接的支撑板型材。

背景技术

铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板优势特点包括施工周期短；重复使用次数多，平均使用成本低；施工方便、效率高；稳定性好、承载力高；应用范围广；拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好等。建筑模板由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分，支撑部分是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。

在混凝土结构工程施工时，要先用建筑模板围出混凝土结构件的模腔，然后再把混凝土浇注在建筑模板围成的混凝土结构件的模腔内，在向模腔内浇注混凝土时，因为混凝土的重量较大，混凝土对模板具有一定的冲击，混凝土还要在模腔内流动，所以模腔的形状会发生变化，为了保持在浇注混凝土时用建筑模板围成的混凝土结构件模腔的形状不变，需要构建一个稳定的模腔。在构建楼面模腔面板时，由很多支撑板拼接形成楼面模腔面板的支撑面，而在现有技术中，支撑板在拼接上总会拼接不稳定，容易导致出现缝口，这样在浇筑混凝土时，混凝土容易掉落下来，这对在楼面下工作的工人产生安全隐患，而且做好的楼面体在缝口处也会留下不平整线条，因此，工程上只能二次补工才能做好完整的楼面体，这样就大大影响了工程的进度以及资金成本。另外，为保证稳定性，现有技术中的支撑板上设置有很多的螺旋孔，在拼接时需要扭接螺旋孔比较多，因此做好的模腔在拆卸上很不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种便于拼接的支撑板型材，主要解决在建筑上制作楼面模腔面板时支撑板拼接、拆卸不方便的技术问题，该支撑板型材能够大量适应构建楼面模腔面板，具有拼接、拆卸都方便的特点。

本实用新型的技术方案为：一种便于拼接的支撑板型材，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板正面中部开设有横向设置的第一插口，所述第一支撑板右侧面下部开设有横向设置的第二插口，所述第一支撑板背面中部横向设有向外延伸的第一插板，所述第一支撑板正面上部和右侧面上部均开设有第一螺旋孔。

所述第二支撑板正面中部开设有横向设置的第三插口，所述第二支撑板右侧面下部设有横向设置的第四插口，所述第二支撑板左侧面下部横向设有向外延伸的第二插板，所述第二支撑板正面上部和左、右侧面上部均开设有第二螺旋孔；所述第一支撑板和第二支撑板的底部均设有若干个盲孔，在所述盲孔内周列开设有若干个第三螺旋孔，在所述盲孔内中间处设有一个凸块。

进一步地，两块所述第一支撑板拼接时，一块所述第一支撑板上的所述第一插板与另一块所述第一支撑板上的所述第一插口相适应插接。

进一步地，两块所述第二支撑板拼接时，一块所述第二支撑板上的所述第二插板与另一块所述第二支撑板上的所述第四插口相适应插接。

进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板拼接时，所述第一插板与第三插口或者所述第二插板与第二插口相适应插接。

进一步地，所述第一支撑板背面横向设有向内延伸的第一垫板，所述第一垫板设在所述第一插口的正下方。

进一步地，所述第二支撑板右侧面横向设有向内延伸的第二垫板，所述第二垫板设在所述第四插口的正下方。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：