[实用新型]一种便于加工的不锈钢管

说明书

本发明涉及一种便于加工的不锈钢管，包括圆形管体，所述管体外侧壁两端及中间区域处均轴向设置有截面为等腰三角形的防滑槽，其中防滑槽底部夹角处设置有凹槽，且凹槽内设置有由反光涂料填充而成的反光层，所述管体内设置有正对于防滑槽的防护套管，其中防护套管长度大于防滑槽长度，且防护套管内部开口截面呈多边形，所述管体内侧壁上轴向设置有位于相邻两组防护套管之间的多组滑轨，其中位于相邻两组防护套管之间的管体内还设置有多组支撑环，所述支撑环外侧壁上轴向设置有对应滑轨的滑槽，其中滑轨位于滑槽内，且支撑环内侧壁中间处还设置有一圈凸条。本发明结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种便于加工的不锈钢管。

背景技术

不锈钢管因其高强度、耐腐蚀、不易生锈等优点被广泛应用于建筑、流体介质的输送等。其中不锈钢管在成型后一般需要对其进行钻孔等工作，但是由于钢管为圆形导致在通过卡座之类的夹具将其锁紧固定后在外对其进行钻孔时，由于钢管表面光滑导致其与卡座之间的稳固性不足，经常容易发生钻嘴与钢管接触钻孔时，钢管受钻嘴挤压力影响下在卡座中发生转动的问题，进而导致钻孔位置偏移或变形，同时如何提升钢管侧壁强度防止其在受外力影响下发生大规模的塌陷也是时下需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种便于加工的不锈钢管。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种便于加工的不锈钢管，包括圆形管体，所述管体外侧壁两端及中间区域处均轴向设置有截面为等腰三角形的防滑槽，其中防滑槽底部夹角处设置有凹槽，且凹槽内设置有由反光涂料填充而成的反光层，所述管体内设置有正对于防滑槽的防护套管，其中防护套管长度大于防滑槽长度，且防护套管内部开口截面呈多边形，所述管体内侧壁上轴向设置有位于相邻两组防护套管之间的多组滑轨，其中位于相邻两组防护套管之间的管体内还设置有多组支撑环，所述支撑环外侧壁上轴向设置有对应滑轨的滑槽，其中滑轨位于滑槽内，且支撑环内侧壁中间处还设置有一圈凸条。

优选的，所述防护套管内部开口截面呈六边形，其中防护套管与管体之间固定连接，且管体内两侧防护套管的其中一端与管体对应的顶端垂直面之间平齐。

优选的，相邻两组支撑环之间的间距均不小于2cm，其中支撑环内径大于防护套管内径。

优选的，所述滑轨与滑槽之间数量相等，其中相邻两组防护套管之间的管体内侧壁上的滑轨数量最少为两组。

本发明的有益效果是：

1、本发明中在需要对管体进行钻孔时，也可通过将固定设备中的六边形定位杆插入防护套管内，此时固定设备通过定位杆抵住防护套管的内侧壁以防止其进行转动，以此方便后续钻嘴对管体进行钻孔时其不会发生旋转的问题，也可通过将固定设备中的六边形定位杆插入防护套管内，此时固定设备通过定位杆抵住防护套管的内侧壁以防止其进行转动，以此方便后续钻嘴对管体进行钻孔时其不会发生旋转的问题，进而达到防止钻孔位置偏移或钻孔变形的目的。

2、本发明中通过支撑环用于支撑管体侧壁以加强其整体强度及通过防护套管加厚管体侧壁厚度，防止其侧壁受外力挤压下发生大规模的塌陷弯折问题，进而提升管体的整体强度及安全性，同时滑轨也可起到加强管体整体强度以防止其弯折的目的。

附图说明

图1是本发明组装后的结构示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明支撑环的结构示意图。

图中：1、管体，2、防滑槽，3、凹槽，4、防护套管，5、滑轨，6、支撑环，7、滑槽，8、凸条。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。