[实用新型]一种用于冷库的聚氨酯夹芯板墙体

说明书

本实用新型公开了一种用于冷库的聚氨酯夹芯板墙体，包括内部具有空腔的墙板主体，墙板主体的空腔中填充聚氨酯泡沫，所述墙板主体的侧面设置有注泡孔，所述注泡孔上覆盖有活动盖体，所述活动盖体的侧边与所述注泡孔的侧边连接，所述活动盖体可向所述空腔内转动。本实用新型在进行注泡时，注泡孔上的活动盖体可朝内转动，不影响注泡的进行。当聚氨酯发泡料在墙板主体内发泡时，形成的聚氨酯泡沫推动活动盖体，使活动盖体自动地覆盖注泡孔，防止聚氨酯泡沫溢出。

技术领域

本实用新型涉及冷库墙体技术领域，具体涉及一种用于冷库的聚氨酯夹芯板墙体。

背景技术

冷库对墙体和地坪的隔热效果要求较高，普通的材料用来作为冷库墙体的隔热效果较差，经过研究，在达到相同的隔热效果情况下，各种材料需要的厚度比较如下：普通砖需要860mm、混凝土块需要860mm、软木需要140mm、纤维板需要65mm、轻软木需要50mm、矿物棉需要45mm、聚苯乙烯需要40mm、聚氨酯需要25mm。因此，采用轻型的聚氨酯夹芯板墙体作为大型冷库的墙体，其隔热效果最为理想。

现有的聚氨酯夹芯板在成型时，需要从墙板主体的注泡孔中注入聚氨酯发泡料以形成聚氨酯泡沫。但是，在聚氨酯发泡料发泡的过程中，聚氨酯泡沫可能从注泡孔中溢出，使得内部发泡不均匀，墙体内的聚氨酯出现脱壳和鼓包的现象，影响隔热效果。为此，亟需一种新型的聚氨酯夹芯板墙体，以实现聚氨酯泡沫在墙体内发泡均匀，且不易溢出。

实用新型内容

为了克服上述现有的聚氨酯夹芯板在发泡过程中从注泡孔溢出聚氨酯泡沫，使得发泡不均匀的技术缺陷，本实用新型提供一种注泡孔在发泡过程中可自动关闭，防止聚氨酯发泡过程中溢出，实现发泡均匀的聚氨酯夹芯板墙体体。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种用于冷库的聚氨酯夹芯板墙体，包括内部具有空腔的墙板主体，墙板主体的空腔中填充聚氨酯泡沫，所述墙板主体的侧面设置有注泡孔，所述注泡孔上覆盖有活动盖体，所述活动盖体的侧边与所述注泡孔的侧边连接，所述活动盖体可向所述空腔内转动。

优选地，所述活动盖体的侧边与注泡孔的侧边通过胶纸粘接。

优选地，所述活动盖体的侧边通过铰链与注泡孔的侧边铰接。

优选地，所述活动盖体的面积大于所述注泡孔的面积。

优选地，所述活动盖体的形状为圆形。

优选地，所述活动盖体的形状为矩形。

优选地，所述墙板主体包括内板体和外板体，内板体和外板体之间形成空腔。

优选地，所述内板体的外周设置有排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的用于冷库的聚氨酯夹芯板墙体创造性地，在墙板主体外周的注泡孔上，设置活动盖体，活动盖体的侧边与注泡孔的侧边活动链接，活动盖体可朝墙板主体的空腔内绕连接处转动。当用户注入聚氨酯发泡料时，注入喷头可轻易地朝内推开活动盖体，当聚氨酯发泡料在墙板主体的空腔内部发泡时，发泡产生的聚氨酯泡沫从内向外推动活动盖体，使活动盖体重新覆盖注泡孔，从而实现注泡孔的自动关闭，且不影响注泡过程。实现了防止聚氨酯泡沫从注泡孔中溢出，使发泡更为均匀，从而降低鼓包和脱壳的出现概率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的后视结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的A的局部放大示意图；

图4是本实用新型的实施例2的侧面结构示意图；