[实用新型]一种油罐阻隔抑爆材料固定结构

说明书

本实用新型涉及阻隔抑爆材料领域，尤其涉及一种油罐阻隔抑爆材料固定结构，包括罐体，所述的罐体内设有若干轴向拼接的套筒，所述的套筒一个端面周向间隔分布有凸台，套筒另一端面周向间隔分布有与凸台配合的凹槽，所述的套筒内部固定设有阻隔抑爆材料，阻隔抑爆材料轴向设有若干通孔，形成蜂窝状结构，且阻隔抑爆材料边沿与套筒内表面固定连接；所述的套筒外侧面上下分别固定设有轴向的条形凸起，罐体内表面嵌有与条形凸起配合的条形滑道槽。本实用新型的有益效果为：该阻隔抑爆材料固定结构设有相互的拼接结构，且设有支撑固定结构，有效解决抑爆材料坍塌的问题，它操作简单，使用方便，适用于多种罐体。

技术领域

本实用新型涉及阻隔抑爆材料领域，具体为一种油罐阻隔抑爆材料固定结构。

背景技术

现有的油罐运输过程中，通常在油罐中设置阻隔抑爆材料，通常的操作是将蜂窝状的阻隔抑爆材料直接填充在罐体内，然而相邻的材料之间会产生较大的缝隙，且不固定，且阻隔抑爆材料没有支撑固定结构，时间久了容易出现坍塌的问题，严重影响阻隔抑爆材料的抑爆效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油罐阻隔抑爆材料固定结构，该阻隔抑爆材料设有相互的拼接结构，且设有支撑固定结构，有效解决抑爆材料坍塌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油罐阻隔抑爆材料固定结构，包括罐体，所述的罐体内设有若干轴向拼接的套筒，所述的套筒一个端面周向间隔分布有凸台，套筒另一端面周向间隔分布有与凸台配合的凹槽，所述的套筒内部固定设有阻隔抑爆材料，阻隔抑爆材料轴向设有若干通孔，形成蜂窝状结构，且阻隔抑爆材料边沿与套筒内表面固定连接；所述的套筒外侧面上下分别固定设有轴向的条形凸起，所述的罐体内表面嵌有与条形凸起配合的条形滑道槽。

优选地，所述的套筒横截面呈圆形。

优选地，所述的凸台分别呈弧形的凸起结构。

优选地，所述的凹槽分别呈弧形的凹陷结构。

优选地，所述的套筒外表面粘接设有第一密封垫。

优选地，所述的通孔的横截面呈六边形结构

优选地，所述的套筒设有凹槽一端的端面上设有第二密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油罐阻隔抑爆材料固定结构，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过所述的套筒一个端面周向间隔分布有凸台，套筒另一端面周向间隔分布有与凸台配合的凹槽，使用时，凸台与凹槽配合利于套筒拼接的牢固性，避免套筒之间的缝隙过大。

2.本实用新型通过所述的套筒内部固定设有阻隔抑爆材料，阻隔抑爆材料轴向设有若干通孔，形成蜂窝状结构，且阻隔抑爆材料边沿与套筒内表面固定连接，使用时，套筒可以对阻隔抑爆材料分别起到支撑固定作用，避免坍塌。

3.本实用新型通过套筒外表面粘接设有第一密封垫，所述的套筒设有凹槽一端的端面上设有第二密封垫，使用时，第一密封垫利于增强罐体与套筒之间的密封性，第二密封垫利于增强套筒之间的密封性。

4.本实用新型通过所述的套筒外侧面上下分别固定设有轴向的条形凸起，罐体内表面嵌有与条形凸起配合的条形滑道槽，使用时，条形凸起与条形滑道槽配合利于套筒的安装与拼接，同时利于对套筒进行周向限位，提高使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为单个套筒的俯视结构示意图；

图3为两个套筒拼接的俯视结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图1中B处的放大结构示意图；