[实用新型]一种钢铁铸件抛光打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种钢铁铸件抛光打磨设备，包括机体，机体内壁顶部下方中部固定安装了升降气缸，机体内壁顶部下方两侧安装了滑杆一侧，滑杆的另一侧与机体底部的底板固定连接，升降气缸下方设置了气缸输出端，气缸输出端与活动板固定连接，活动板两侧安装了移动块，移动块套接于滑杆上，活动板下方固定安装了弹簧避震组，避震弹簧组下方设置了打磨电机，打磨电机的输出端安装了打磨盘，采用升降气缸、滑杆、移动块，从而使得打磨盘上下移动，支撑气缸、打磨台、滑轨、滑块相配合使得打磨台进行上下移动，打磨台和打磨盘的高度均可以进行调节，可以有效精准的控制打磨的厚度，提高打磨抛光的精度，采用斜坡与储屑槽相配合，可以及时清理废屑。

技术领域

本实用新型涉及钢铁铸件抛光打磨技术领域，具体为一种钢铁铸件抛光打磨设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有的钢铁铸件再生产制造的过程，必不可少的需进行抛光打磨，提高钢铁铸件产品的质量，现有的抛光打磨设备，一般通过人工简易的通过打磨盘对铸件进行打磨或者一些简易的打磨装置，不能将打磨产生的废屑进行收集，并且打磨台的高度不便于调节，容易导致打磨过量，打磨精度不高，由此需要钢铁铸件抛光打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁铸件抛光打磨设备，以解决上述背景技术中打磨装置，不能将打磨产生的废屑进行收集，并且打磨台的高度不便于调节，容易导致打磨过量，打磨精度不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁铸件抛光打磨设备，包括机体，所述的机体内壁顶部下方中部固定安装了升降气缸，所述的机体内壁顶部下方两侧安装了滑杆一侧，所述的滑杆的另一侧与机体底部的底座固定连接，所述的升降气缸下方设置了气缸输出端，气缸输出端与活动板固定连接，所述的活动板两侧安装了移动块，所述的移动块套接于滑杆上，活动板下方固定安装了弹簧避震组，所述的弹簧避震组下方设置了打磨电机，打磨电机的输出端安装了打磨盘，所述的打磨盘下方设置了打磨台，所述的打磨台上方两侧设置固定块，所述的固定块的上方内部设置了夹持杆，打磨台的位于固定块的下方设置了斜坡，所述的斜坡的底部设置了储屑槽，打磨台的两侧设置滑轨，滑块内嵌于滑轨内，滑块固定安装在底座上，所述的打磨台底部设置了两处凹槽，没处凹槽内安装了支撑气缸，支撑气缸的底部固定于底座上，所述的支撑气缸的输出端与打磨台相连。

优选的，所述的活动板内设了螺纹槽，移动块与活动板接触处设置了螺杆，移动块与活动板通过螺纹连接。

优选的，所述的移动块与滑杆滑动连接。

优选的，所述的机体表面固定安装了开合门，开合门的上方安装了控制器。

优选的，所述的斜坡角度为锐角呈现倾斜结构，斜坡表面为打磨光滑的金属材料。

优选的，所述的夹持杆上设有螺纹，固定块内设置了螺纹孔，夹持杆与固定块通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢铁铸件抛光打磨设备，采用升降气缸、滑杆、移动块，从而使得打磨盘上下移动，支撑气缸、打磨台、滑轨、滑块相配合使得打磨台进行上下移动，打磨台和打磨盘的高度均可以进行调节，可以有效精准的控制打磨的厚度，提高打磨抛光的精度，采用斜坡与储屑槽相配合，可以将打磨产生的废屑及时储存到储屑槽内，避免废屑飞溅不易于清理，储屑槽有助于及时清理，保持整个设备清洁，该抛光打磨设备操作便捷，打磨精度高，便于及时清理，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。