[实用新型]一种用于制造轴件产品的锻造机

说明书

本实用新型公开了一种用于制造轴件产品的锻造机，包括承重底板、支撑柱、支撑板、连接柱和升降机构，所述承重底板顶部的一端连接有支撑柱，承重底板顶部的另一端安装有升降机构，且支撑柱的顶端和升降机构的顶端皆连接有支撑板，支撑板顶部的两端皆安装有连接柱。本实用新型通过在转动块一侧的中间位置贯穿设置有转动轴，转动轴两侧的中间位置连接有滑动块，转动块侧壁的两端皆设置有第二滑动槽，且第二滑动槽的内侧与滑动块的一侧滑动连接，装置利用转动块一侧设置的转动轴在转动块的中间位置摆动，方便加热槽内侧煅烧产品的拿取，减少拿取煅烧产品的高度，可以减少煅烧产品的掉落，为产品的拿取提高安全保障。

技术领域

本实用新型涉及锻造机技术领域，具体为一种用于制造轴件产品的锻造机。

背景技术

锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，锻造机中进行锻造的锻锤，在加工性能上与压力机械非常相似，锻造机在在使用的过程中需要下压进行打锤，增强被加工物件的密度，但是现有的锻造机在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的锻造机，拿取煅烧产品的时候需要将煅烧产品举到一定的位置进行放置，导致煅烧产品的掉落，无法为产品的拿取提供安全保障；

2、现有的锻造机，装置在使用的过程中无法缓解下压锤炼的压力，导致装置整体的震荡，缩短了装置的使用寿命；

3、现有的锻造机，装置无法便捷的根据操作员的身高进行调整，削弱了装置在使用过程中的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造轴件产品的锻造机，以解决上述背景技术中提出的拿取煅烧产品的时候需要将煅烧产品举到一定的位置进行放置，导致煅烧产品的掉落，无法为产品的拿取提供安全保障，装置在使用的过程中无法缓解下压锤炼的压力，导致装置整体的震荡，缩短了装置的使用寿命等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造轴件产品的锻造机，包括承重底板、支撑柱、支撑板、连接柱和升降机构，所述承重底板顶部的一端连接有支撑柱，承重底板顶部的另一端安装有升降机构，且支撑柱的顶端和升降机构的顶端皆连接有支撑板，支撑板顶部的两端皆安装有连接柱，且连接柱顶部的一端连接有缓压机构，缓压机构的顶端设置有锻造槽，所述连接柱顶部的一端转动设置有转动块，且连接柱顶部的另一端设置有旋转杆，转动块的顶端转动安装有加热槽，所述升降机构外部一侧的侧壁上设置有第二旋转轴，第二旋转轴的一侧转动设置有传动杆，传动杆的中间位置和一端分别设置与第一旋转轴和第三旋转轴，所述升降机构外部一侧的中间位置安装有第一滑动槽，且第一滑动槽的内侧滑动设置有滑动杆，所述升降机构的中间位置转动设置有旋转轮，旋转轮一侧与第一旋转轴的一侧固定连接。

优选的，所述旋转杆的底端转动设置有伺服电机，伺服电机的底端与连接柱的顶端固定连接，旋转杆的外侧转动设置有传动块，且旋转杆的外侧壁上安装有控制面板，通过伺服电机带动旋转杆转动，旋转杆在转动的过程中利用传动块调整气缸的盖度，从而实现调整锻造头下压捶打的力道。

优选的，所述旋转杆外侧的顶端连接有承重横板，且承重横板底部的两端皆连接有连接弹簧，利用连接弹簧牵扯传动块，为装置的使用提供安全保障。

优选的，所述传动块一侧的中间位置设置有连接槽，连接槽的侧壁上滑动安装与连接块，连接块底端的中间位置设安装有气缸，且气缸的底端连接有锻造头。

优选的，所述缓压机构内侧的顶端滑动连接有上下压块，缓压机构内侧的底端安装有与上下压块相互配合的承重块，承重块的两侧侧壁上设置有第二折叠架，且第二折叠架一侧转动设置有第一折叠架，利用缓压机构以及缓压机构内侧的上下压块和第二折叠架配合来缓解下压锤炼的压力。

优选的，所述缓压机构内侧顶部的两两端滑动设置有缓重弹簧，且缓重弹簧的底端贯穿缓压机构的侧壁与缓压机构的内部连接，利用缓重弹簧倾斜角度的调整将纵向下压的利用转化为横向力量分散。