[实用新型]一种立式加工中心的自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了立式加工中心技术领域的一种立式加工中心的自动上下料装置,包括加工台，所述加工台外侧固定连接有四个支撑柱，支撑柱上端固定连接有安装台，安装台内一侧固定连接有固定板，固定板安装有两个液压杆一。本实用新型中，通过液压杆二作用带动安装座下降，使吸盘余上料台上板材接触，气泵作用，通过气管、空心柱，使吸盘内空气排除，多个吸盘完全吸附在板材上，液压杆二缩回，使板材在吸盘的作用下上升，液压杆一缩回，带动固定座和液压杆二一起移动，使安装座带动吸盘和板材一起向传送带方向移动，从而将板材拖到传送带上方，有利于板材的上料使用。

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心领技术域，具体是一种立式加工中心的自动上下料装置。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。

在立式加工中心的加工生产过程中，需要向加工中心的加工托盘平台上料，来满足材料的加工使用，现有的技术中一般是采用手动的上下料，没有材料的自动上下料的装置，加工过程耗时、耗力，不利于材料的加工使用；用时现有加工中心多是独立的，没有运转结构，影响加工材料的运转使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式加工中心的自动上下料装置，具备自动上下料、方便材料运转等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动上下料、方便优选的材料运转的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心的自动上下料装置，包括加工台，所述加工台外侧固定连接有四个支撑柱，支撑柱上端固定连接有安装台，安装台内一侧固定连接有固定板，固定板安装有两个液压杆一，液压杆一远离固定板的一端固定连接有固定座，固定座内四角处固定安装有四个液压杆二，液压杆二下端固定连接有安装座，安装座上端中部固定安装有气泵，安装座下侧四角处均设置有吸盘，吸盘上端设置有空心柱，空心柱安装座内。

优选的，所述吸盘空心柱设置在液压杆二的外侧，且空心柱上端通过气管与气泵连接。

优选的，所述吸盘下侧放置有上料台，上料台内设置有限位槽，加工台内安装有传送带，传送带与限位槽对应设置，加工台一侧设置有加工槽，加工槽与传送带上端对应设置。

优选的，所述传送带远离上料台的一侧放置有下料辊道，下料辊道内安装有多个辊轮，辊轮与传送带对应设置。

优选的，所述靠近下料辊道一侧两个支撑柱内上部固定连接有连接板，连接板内安装有液压杆三，液压杆三下端固定连接有连接座，连接座靠近传送带的一端安装有挡料板。

优选的，所述安装台内靠近上料台的一侧设置有活动槽，固定板、液压杆一和固定座均设置在活动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过液压杆二作用带动安装座下降，使吸盘余上料台上板材接触，气泵作用，通过气管、空心柱，使吸盘内空气排除，多个吸盘完全吸附在板材上，液压杆二缩回，使板材在吸盘的作用下上升，液压杆一缩回，带动固定座和液压杆二一起移动，使安装座带动吸盘和板材一起向传送带方向移动，从而将板材拖到传送带上方，液压杆二伸出，使板材下降，气泵反向工作，使吸盘与板材脱离，板材落在传送带上，完成板材的自动上料，有利于板材的上料使用；