[实用新型]一种锅炉余热回收装置

说明书

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种锅炉余热回收装置，包括蓄水箱和保温箱，所述蓄水箱设置在保温箱内，所述蓄水箱内固定设置有蓄水管，所述蓄水管呈螺旋分布在蓄水箱内，所述蓄水管一端设置有进水口，所述进水口伸出蓄保温箱外部，所述蓄水管上沿蓄水管延伸方向成螺旋绕设有加热烟气管，所述加热烟气管下端连接有进气管，所述进气管伸出保温箱外，且进气管与过滤单元和进气泵依次连接，所述加热烟气管上端与保温箱相连通，所述保温箱下端设置有出气口，所述出气口上设置有开关阀，所述蓄水箱下端设置有出水口，所述出水口伸出保温箱外，且出水口上设置有开关阀。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种锅炉余热回收装置。

背景技术

当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域。处在工业化中后期阶段的中国，工业是主要的耗能领域，也是污染物的主要排放源。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为33％左右，比发达国家低约 10％，至少50％的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。所以对于各种工业设备的锅炉产生的余热进行回收利用很有必要。

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。

现有生物质锅炉一部分热量容易随着废气排出，降低了锅炉热量的利用效率，以及废气容易对环境造成污染，危害操作者的人身安全。并且现有的锅炉余热回收装置在对余热回收时，水与热管接触面积有限，导致对水箱内的水加热时间需要很长，同时，现有的余热回收装置由于烟气在交换管内的速度较快，热交换时间较短，导致大部分余热还没来来得及交换就被排出去，从而造成余热浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种锅炉余热回收装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉余热回收装置，包括蓄水箱和保温箱，蓄水箱设置在保温箱内，蓄水箱内固定设置有蓄水管，蓄水管呈螺旋分布在蓄水箱内，蓄水管一端设置有进水口，进水口伸出蓄保温箱外部，蓄水管上沿蓄水管延伸方向成螺旋绕设有加热烟气管，加热烟气管下端连接有进气管，进气管伸出保温箱外，且进气管与过滤单元和进气泵依次连接，加热烟气管上端与保温箱相连通，保温箱下端设置有出气口，出气口上设置有开关阀，蓄水箱下端设置有出水口，出水口伸出保温箱外，且出水口上设置有开关阀。

本技术方案进一步的优化，蓄水管在竖直方向上呈螺旋分布在蓄水箱内，进水口设置在蓄水管下端，蓄水管上端与蓄水箱相连通。

本技术方案进一步的优化，诉述过滤单元包括过滤箱，过滤箱左侧通过进气管与气泵连接，过滤箱内固定设置有活性炭块。

本技术方案进一步的优化，过滤箱内沿进气管延伸方向等距离设置有过滤网夹层，过滤网夹层竖直设置，且过滤网夹层周边均与过滤箱内壁固定连接，活性炭块填充在过滤网夹层内，且活性炭快上均匀设置有过滤孔。

本技术方案进一步的优化，过滤单元好包括脱硫箱，脱硫箱一侧通过进气管与过滤箱相连通，脱硫箱另一侧通过进气管与加热烟气管相连通，脱硫箱内设置有脱硫部。

本技术方案进一步的优化，保温箱内壁上固定设置有保温层，保温层采用隔温发泡材料。

本技术方案进一步的优化，还包括水泵，水泵输出端与进水管相连通。