[实用新型]一种B板自动回位机构

说明书

本实用新型公开了一种B板自动回位机构，包括底座，所述底座的内部开设有气缸腔，所述气缸腔的内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端外表面套设有固定套，所述固定套的上表面固定连接有模具板本体，所述底座的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有触动块，所述触动块的上表面固定连接有定位杆，所述模具板本体的下表面开设有与定位杆相适配的插接槽。该B板自动回位机构，通过设置触点开关与触动块，方便控制伸缩气缸带动模具板本体进行回位，防止出现伸缩气缸与模具板本体运动过度的现象，通过设置定位杆与定位槽，能使模具板本体精确回位，避出现错位的现象，从而使整个自动回位机构具有辅助模具板本体精确回位的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种B板自动回位机构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

在塑胶模具使用的过程中，有些成型后的物品不方便由顶针顶出，这时则需要借助模具板进行辅助顶出，现有的模具板顶出主要依靠气缸运动实现，将成型物品顶出后，需要使模具板回位，一般都是由气缸收缩实现回位，但这种方式在使用一段时间后，会出现错位的现象，容易对设备造成较大的损伤，不利于模具的生产。

本实用新型提出了一种B板自动回位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种B板自动回位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种B板自动回位机构，包括底座，所述底座的内部开设有气缸腔，所述气缸腔的内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端外表面套设有固定套，所述固定套的上表面固定连接有模具板本体，所述底座的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有触动块，所述触动块的上表面固定连接有定位杆，所述模具板本体的下表面开设有与定位杆相适配的插接槽，所述定位槽的内壁设置有触点开关，所述模具板本体的侧面开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内壁螺纹连接有内六角固定螺栓。

优选的，所述固定套的外表面和伸缩气缸的外表面均开设有卡紧螺纹孔，所述卡紧螺纹孔的内壁螺纹连接有内六角卡紧螺栓。

优选的，所述内六角卡紧螺栓的数量四个，四个所述内六角卡紧螺栓呈圆周阵列设置在固定套的外表面。

优选的，所述定位槽、触动块和定位杆的数量均为四个，四个所述定位槽呈矩形阵列开设在底座的上表面。

优选的，所述内六角固定螺栓的数量为四个，四个所述内六角固定螺栓延伸至模具板本体内部的一端分别与四个定位杆的外表面搭接。

优选的，所述底座的侧面分别设置有控制开关和运行指示灯，所述触点开关、伸缩气缸、控制开关和运行指示灯均通过取电插头与外部的电源电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种B板自动回位机构，具备以下有益效果：

1.该B板自动回位机构，通过设置触点开关与触动块，方便控制伸缩气缸带动模具板本体进行回位，防止出现伸缩气缸与模具板本体运动过度的现象，通过设置定位杆与定位槽，能使模具板本体精确回位，避免出现错位的现象，从而使整个自动回位机构具有辅助模具板本体精确回位的效果。

2.该B板自动回位机构，通过设置内六角固定螺栓，方便拆卸与固定定位杆，通过设置内六角卡紧螺栓与固定套，方便拆卸与固定模具板本体，从而使整个自动回位机构具有方便拆装的效果，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。