[实用新型]一种平床身卧式数控车床

说明书

本实用新型涉及数控机床技术领域，公开了一种平床身卧式数控车床，包括机床，所述机床为矩形结构，机床的顶面活动连接有左保护壳，左保护壳为矩形结构，机床的顶面活动连接有右边保护壳，右边保护壳为矩形结构，左保护壳的顶面固定安装有机床控制器，机床控制器为现有技术在此不做赘述，机床的顶面固定开设有轴承，轴承为现有结构在此不做赘述，轴承的内圆壁面固定连接有转动柱，通过调节机床控制器可启动电机箱内部的侧电机，侧电机会带动螺纹柱转动，螺纹柱与螺纹孔会带动左保护壳与右边保护壳闭合，移动槽与滑动块不仅可以将左保护壳与右边保护壳固定在机床上，在侧电机启动时也会带动左保护壳与右边保护壳闭合，增强了保护性，较为实用。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种平床身卧式数控车床。

背景技术

随着机械制造业的发展，普通车床已经不能适应目前生产需要。数控车床解决了上述缺点，它根据计算机内所储存的程序控制刀具，对工件自动循环加工，能保证同一批次工件尺寸的同一性，大大提高了产品的质量。现有数控车床一般在床身上装设一台加工设备，因此，每次只能加工一个工件，工作效率低下。

数控床身式车床主要应用于机械加工行业，机械加工对设备的精度及稳定性有较高要求，底座所用材质为孕育铸铁，它是支撑整台机床的基础，底座的刚性及强度会直接影响到加工精度及加工零件的表面质量。传统数控车床为保证底座刚性及强度，一般采用将底座承载板加厚、加密的方法提高底座的刚性及强度，但是因为铸铁的材料特性，承载板较厚时容易产生铸造缺陷，且内应力会加大，令底座稳定性提升不大，同时底座的重量加重，传统的数控车床为平床身，在工作时数控机床因为保护性差导致机床本体损坏，导致工作无法正常运行，维修成本较高，使工作精度发生变化，在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废，因此我们提出一种平床身卧式数控车床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平床身卧式数控车床，具备保护性、稳定性等优点，解决了保护性差、稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平床身卧式数控车床，包括机床，所述机床为矩形结构，机床的顶面活动连接有左保护壳，左保护壳为矩形结构，机床的顶面活动连接有右边保护壳，右边保护壳为矩形结构，左保护壳的顶面固定安装有机床控制器，机床控制器为现有技术在此不做赘述，机床的顶面固定开设有轴承，轴承为现有结构在此不做赘述，轴承的内圆壁面固定连接有转动柱，转动柱为圆柱形结构，转动柱的外圆壁面活动连接有移动块，移动块为矩形结构，移动块的顶面开设有块孔，块孔为圆形通孔，转动柱的外圆壁面穿过块孔的内圆壁面一直延伸至移动块的外部，移动块的一侧开设有调节孔，转动柱的外圆壁面开设有若干个调节孔，调节孔为圆形通孔，移动块一侧活动连接有螺帽，螺帽为多边形结构，螺帽的一侧固定安装有固定柱，固定柱为圆柱形结构，固定柱的外圆壁面与调节孔的内圆壁面活动卡接在一起。

优选的，所述移动块的一侧固定连接有伸缩柱.伸缩柱为现有结构在此不做赘述，伸缩柱的一侧固定连接有钻盒，钻盒为矩形中空结构，钻盒的一侧开设有盒孔，盒孔为圆形通孔，伸缩柱的外圆壁面穿过盒孔的内圆壁面一直延伸至钻盒的内部。

优选的，所述钻盒的内部固定安装有转动电机，转动电机为现有结构在此不做赘述，转动电机的底面固定安装有转动轴，转动轴为圆柱形结构，转动轴的底面固定安装有钻头，钻头为现有结构在此不做赘述，钻盒的底面开设有固定孔，固定孔为圆形通孔，钻头的外圆壁面穿过固定孔的内圆壁面一直延伸至钻盒的外部。

优选的，所述左保护壳的一侧开设有侧槽，侧槽为矩形槽，侧槽的内部固定安装有电机箱，电机箱为矩形中空结构，电机箱的内部固定安装有侧电机，侧电机为现有结构在此不做赘述，侧电机的一侧固定安装有侧转动杆，侧转动杆为圆柱形结构，侧转动杆的一侧固定安装有螺纹柱，螺纹柱为圆柱形结构，螺纹柱的外圆壁面开设有螺纹。