[实用新型]一种纤维分丝装置

说明书

本实用新型属于纤维制备技术领域，公开了一种纤维分丝装置，包括固定座和设置在所述固定座上的若干分丝针，所述分丝针包括多个第一分丝针和第二分丝针；多个所述第一分丝针沿直线间隔设置，所述第二分丝针设置在多个第一分丝针的连线同侧，对应相邻两个第一分丝针的中间位置设置，多个第二分丝针的连线与第一分丝针的连线平行；所述分丝针还包括第三分丝针，所述第三分丝针设置在第一分丝针与相邻的第二分丝针之间的连线上。本实用新型的纤维分丝装置，多个分丝针在固定座上交错排列，从而在多个分丝针分布的总长度保持不变的情况下，增加了相邻两个分丝针之间的距离，避免了丝束接头无法通过两个分丝针之间的间隔，引起断丝的情况。

技术领域

本实用新型属于纤维制备技术领域，具体地说，涉及一种纤维分丝装置。

背景技术

纤维生产过程中，原液经凝固浴凝固成型的初生纤维束经过分丝装置梳理为多束丝束，然后再进行水洗、上油等后续步骤。现有技术中的分丝装置如图1所示，多个分丝针10呈一列竖直排列，纤维束从左向右运动通过分丝装置，任意相邻两个分丝针10之间通过一束丝束20，从而实现将纤维束分为多束丝束20的目的。然而，采用上述结构的分丝装置，相邻两个分丝针10之间的距离较小，可能小于丝束接头30的尺寸，造成丝束接头30无法通过分丝装置，引起断丝的现象。

另一方面，为了提高生产效率、降低生产成本，可通过增加丝束的数量来增加产量。采用图1所示结构的分丝装置，在丝束20的数量增加时，若不改变分丝装置的整体尺寸，只能在相邻的分丝针10之间再加入新的分丝针10，使得分丝针10之间的间距进一步减小，加大了丝束接头30被卡住的概率，断丝现象出现的频率更高。由此可见，现有技术中的分丝装置一定程度上限制了纤维的增束增产。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种避免断丝的纤维分丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种纤维分丝装置，包括固定座和设置在所述固定座上的若干分丝针，所述分丝针包括多个第一分丝针和第二分丝针；多个所述第一分丝针沿直线间隔设置，所述第二分丝针设置在多个第一分丝针的连线同侧，对应相邻两个第一分丝针的中间位置设置，多个第二分丝针的连线与第一分丝针的连线平行；

所述分丝针还包括第三分丝针，所述第三分丝针设置在第一分丝针与相邻的第二分丝针之间的连线上。

进一步地，第一分丝针与相邻的第二分丝针之间设置多个第三分丝针，所述第三分丝针沿第一分丝针与第二分丝针的连线均匀分布。

进一步地，所述第一分丝针和第二分丝针与固定座固定连接，所述第三分丝针与固定座可拆卸连接。

进一步地，所述固定座上设置螺纹孔，所述第三分丝针的一端设置外螺纹，所述第三分丝针设有外螺纹的一端可拆卸的设置在所述螺纹孔中。

进一步地，所述固定座上设置安装孔，所述第三分丝针的一端插入所述安装孔中；第三分丝针插入安装孔的一端设置卡凸，所述安装孔的内壁上设置与所述卡凸匹配的卡槽，所述卡凸卡入所述卡槽中。

进一步地，所述固定座包括安装分丝针的分丝板，以及与所述分丝板的边缘连接的固定板，所述分丝针和固定板分别设置在分丝板的两侧；所述分丝板上开设沿第一分丝针与相邻的第二分丝针的连线延伸的导向孔，所述第三分丝针可移动的安装在所述导向孔中。

进一步地，所述第三分丝针一端具有螺纹段，所述螺纹段部分穿过所述导向孔；所述螺纹段位于分丝板两侧的部分分别套设紧固螺母。

进一步地，相邻两个分丝针之间的距离均相等，相邻两个分丝针之间的距离为所述距离在多个第一分丝针连线方向上的投影长度的2～6倍。