[实用新型]一种管材挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种管材挤出装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部设有第一横板，所述第一横板，所述第一横板的底面开设有第一通口，所述箱体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过减速器固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底端贯穿第一通口并延伸至第一横板的上方，所述第一转杆的顶端固定连接有转板，所述转板的上表面固定连接有等距离排列的破碎齿，所述底板的上表面固定连接有框体。该管材挤出装置，通过转板和破碎齿的配合，可以对管材的原材料进行更加细致的破碎，从而能够使该装置对原材料的加热更加均匀，避免成品管材在挤出时因加热不均出现表面粗糙或损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种管材挤出装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂和化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等。

管材的生产工序中需要对管材的塑性进行挤出，在此类工序中至关重要的便是管材挤出装置，但是现有的管材挤出装置在使用时，容易因加热不均，导致挤出的管材出现损坏或表面粗糙的问题，为此我们提供一种管材挤出装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材挤出装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部设有第一横板，所述第一横板的底面开设有第一通口，所述箱体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过减速器固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底端贯穿第一通口并延伸至第一横板的上方，所述第一转杆的顶端固定连接有转板，所述转板的上表面固定连接有等距离排列的破碎齿，所述底板的上表面固定连接有框体，所述框体的左侧面与箱体的右侧面固定连接，所述底板的上表面和框体的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承，所述框体的内顶壁固定连接有隔板，所述隔板的底端与底板的上表面固定连接，所述隔板的右侧面开设有第二通口。

所述隔板的左侧面固定连接有第二横板，所述第二横板的左端与框体的内侧壁固定连接，所述隔板的右侧面固定连接有第三横板，所述第三横板的右端与框体的内侧壁固定连接，所述第三横板的上表面放置有加热框，所述加热框的左侧面和隔板的右侧面均开设有第三通口，所述加热框的底面和第三横板的底面均开设有第四通口，所述第二横板的上表面固定连接有气泵，所述气泵的进气端固定连通有进气管，所述进气管的输入端依次贯穿框体和箱体并延伸至箱体的内部，所述气泵的排气端固定连通有排气管，所述排气管的输出端贯穿第二横板并与第三通口固定连通，所述框体的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述加热框的内部设有压板，所述压板的底面开设有螺纹孔，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有螺纹杆，且螺纹杆位于第四通口的内部，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。

所述底板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过减速器固定连接有第二转杆，所述第二转杆的右端贯穿第二通口并延伸至第二轴承的内部，且第二轴承的内圈与第二转杆的外表面固定连接，所述第二转杆的外表面和螺纹杆的外表面均固定连接有齿轮，且两个齿轮相啮合，所述框体的上方设有滤管，所述滤管的底端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述框体的右侧面开设有排料口。

优选的，所述底板的下方设有两组相对称的万向轮，每个所述万向轮的顶端均与底板的底面固定连接。

优选的，所述底板的上方设有推把，所述推把的底端与底板的上表面固定连接，所述推把的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有相对称的定位架，两个所述定位架相互靠近的一端均与第一电机的外表面相接触。

优选的，所述箱体的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部卡接有与环形滑槽相适配的环形滑块，所述环形滑块的内圈与转板的外表面固定连接。