[实用新型]一种塑料薄膜制袋机热封结构

说明书

本实用新型提供一种塑料薄膜制袋机热封结构，涉及塑料薄膜技术领域，以解决现有的制袋机热封结构，制袋机热封过程中，由于热封的位置不能进行调整，因此只能对一种薄膜进行热封，而薄膜的材料更换后，易导致需要更换热封装置，致使耽误了时间增加了生产资本的问题，包括固定台；所述固定台底部的下端固定安装一个矩形的底板。本实用新型中电动气缸B能让移动板上下移动，移动板上下移动的同时电热板也会跟着移动，压板的底部压住下方薄膜的左端时，调整好移动块的位置，让电热板向下移动对下方的薄膜进行热封，这样下方薄膜需要热封的位置可以左右调整移动块，从而让热封的位置进行调整。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，更具体地说，特别涉及一种塑料薄膜制袋机热封结构。

背景技术

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有的制袋机热封结构多如专利申请书CN98234478.3中的一种塑料薄膜制袋机的热封装置，包括动力装置、滑轮2、3、4，送纸轮5，出纸轮7，橡胶轮6，热封轮8，其特征在于热封轮8设置有1—4把热封刀9，热封刀9与热封轮8之间设置有弹簧18，橡胶轮6旁边设置有带曲柄杆15和磁吸14的拨杆13，本实用新型可调整热封时间和热封压力，既可高速平稳热封，又能保证热封质量，造价低廉，操作简便。

常规的制袋机热封结构，制袋机热封过程中，由于热封的位置不能进行调整，因此只能对一种薄膜进行热封，而薄膜的材料更换后，易导致需要更换热封装置，致使耽误了时间增加了生产资本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料薄膜制袋机热封结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料薄膜制袋机热封结构，以解决现有的制袋机热封结构，制袋机热封过程中，由于热封的位置不能进行调整，因此只能对一种薄膜进行热封，而薄膜的材料更换后，易导致需要更换热封装置，致使耽误了时间增加了生产资本的问题。

本实用新型塑料薄膜制袋机热封结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种塑料薄膜制袋机热封结构，包括固定台；所述固定台底部的下端固定安装一个矩形的底板；所述固定台包括侧板、滑块和导向孔，所述固定台矩形孔左端的前后侧壁上各固定安装一块矩形的侧板，固定台矩形孔的左侧壁上固定安装有前后相互平行的矩形滑块，固定台的中部开设有前后贯穿的矩形导向孔；

所述底板包括支撑柱，所述底板顶部平面的左右两端固定安装有垂直向上且前后相互对称的矩形支撑柱；

所述固定台的中部开设一个上下贯穿的矩形孔；所述固定台的矩形孔处左侧壁上安装一块上下滑动的矩形压板；所述压板的左侧壁上端开设一个矩形的插槽；所述固定台顶部平面的左右两端固定安装有前后相互对称的矩形立柱；所述固定台的中部安装一块左右滑动的矩形移动块；所述移动块的底部固定安装有前后相互对称的电动气缸B。

进一步的，所述压板包括边槽、滑槽、电动气缸A和插块，所述压板的前后侧壁上各开设有矩形的边槽，而压板的左侧壁上开设有前后相互平行的矩形滑槽，固定台顶部平面的左端固定安装一个电动气缸A，电动气缸A的顶部固定安装一块矩形的插块，插块的右端安装在压板开设的插槽内。

进一步的，所述立柱包括连接柱、齿条板和挡块，四根所述立柱前后对向侧壁的上端固定安装一根矩形的连接柱，左右两根连接柱的对向侧壁上固定安装一根齿条板，齿条板底部的左右两端各固定安装一块矩形的挡块。

进一步的，所述移动块包括电机、固定板和导向板，所述移动块顶部平面的前端固定安装一个电机，而移动块顶部平面的后端固定安装一块矩形的固定板，移动块的前后侧壁上各固定安装一块矩形的导向板。