[实用新型]一种内胆式玻璃纤维缠绕化粪池

说明书

本实用新型公开了一种内胆式玻璃纤维缠绕化粪池，包括内胆、缠绕层、加强肋、环形卡座、隔板一、过粪口一、隔板二、过粪口二、清渣口一、清渣口二、清渣口三、进水口、出水口；内胆内侧设置多个环形加强肋；内胆1外侧设置玻璃纤维缠绕层；内胆内部设置有两个环形卡座；隔板一、隔板二通过环形卡座卡接固定在内胆内侧；隔板一上设置过粪口一；隔板二上设置过粪口二；隔板一、隔板二将内胆分成一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室；内胆一端设置进水口，进水口与一级厌氧室连通；内胆另一端设置出水口，出水口与澄清室连通。该化粪池整体抗压及密封性效果好，无渗漏；其结构简单，生产制作工艺简便。

技术领域

本实用新型涉及化粪池技术领域，具体为一种内胆式玻璃纤维缠绕化粪池。

背景技术

玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点，是很好的化粪池制作材料；现有技术中的玻璃纤维缠绕的化粪池一般采用整体式一次性缠绕形成，缠绕过程中需要将加强筋一并混入其中，对整体的密封性造成影响，同时缠绕的化粪池其壁厚存在不均匀的情况，使其整体强度受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内胆式玻璃纤维缠绕化粪池，该化粪池由内胆后缠绕层组成，依靠内胆内侧的加强肋及环形卡座的支撑，外侧使用较强力度进行玻璃纤维缠绕形成缠绕层，在强力缠绕的作用下使化粪池整体强度和密封性提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内胆式玻璃纤维缠绕化粪池，包括内胆、缠绕层、加强肋、环形卡座、隔板一、过粪口一、隔板二、过粪口二、清渣口一、清渣口二、清渣口三、进水口、出水口；所述的内胆内侧设置多个环形加强肋；所述的内胆1外侧设置玻璃纤维缠绕层；所述的内胆内部设置有两个环形卡座；所述的隔板一、隔板二通过环形卡座卡接固定在内胆内侧；所述的隔板一上设置过粪口一；所述的隔板二上设置过粪口二；所述的隔板一、隔板二将内胆分成一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室；一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室上方依次设置清渣口一、清渣口二、清渣口三；所述的内胆一端设置进水口，进水口与一级厌氧室连通；所述的内胆另一端设置出水口，出水口与澄清室连通。

优选的，所述的内胆由两端的半球壳状结构和中部的圆筒状结构组成；所述的半球壳状结构由多层玻璃纤维布糊制形成；所述的圆筒状结构多层玻璃纤维布卷折形成，加强肋位于圆筒状结构内侧，玻璃纤维缠绕层位于圆筒状结构外侧，缠绕层长度大于圆筒状结构的长度，使得缠绕层两端长出圆筒状结构两端。

优选的，所述的缠绕层两端端部与内胆由两端的半球壳状结构之间设置密封堵圈。

优选的，所述的内胆厚度为3mm-4mm。

优选的，所述的缠绕层的厚度为6mm-18mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该化粪池依靠内胆内侧的加强肋及环形卡座的支撑，外侧使用较强力度进行玻璃纤维缠绕形成缠绕层，该化粪池整体抗压及密封性效果好，无渗漏；同时，该化粪池结构简单，生产制作工艺简便，可实现快速批量化生产。

附图说明

图1为本实用新型的一种内胆式玻璃纤维缠绕化粪池的剖视图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图中：内胆1、缠绕层2、密封堵圈3、加强肋4、环形卡座5、隔板一6、过粪口一7、隔板二8、过粪口二9、清渣口一10、清渣口二11、清渣口三12、进水口13、出水口14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。