[实用新型]一种线材间歇进给装置

权利要求书

1.一种线材间歇进给装置，其特征是：包括凸轮(1)、主轴(2)、机架(3)、过线槽(4)、拖拽及夹持组件(5)、电机(6)等；所述凸轮(1)与主轴(2)固定安装为一体且凸轮(1)与机架(3)通过主轴(2)构成转动副并安装在机架(3)上的孔一(311)上；所述电机(6)与主轴(2)固定连接为一体用以为凸轮(1)的驱动提供扭矩；所述拖拽及夹持组件(5)分别通过机架(3)上的孔二(312)、孔三(313)、孔四(314)固定安装到机架(3)上；所述过线槽(4)固定安装在机架(3)上，且一端与机架(3)上的线材入口(321)配合另一端与线材出口(322)配合。

2.根据权利要求1所述的一种线材间歇进给装置，其特征是：所述凸轮(1)表面铣有容纳凸轮随动器(60)的凹槽(11)，凸轮(1)基圆中心处开有配合安装主轴的主轴安装孔(12)且孔上开有用于传递扭矩的键槽(13)；凸轮(1)选用锻件毛坯以提高核心零部件寿命。

3.根据权利要求1所述的一种线材间歇进给装置，其特征是：所述拖拽及夹持组件(5)，包括拖拽主臂(51)和拖拽副臂(52)，所述拖拽副臂(52)通过拖拽主臂(51)上的拖拽副臂安装孔(512)与拖拽主臂(51)连接并构成转动副；调节杆转轴(56)通过拖拽主臂(51)上的调节杆定位孔(513)与拖拽主臂(51)连接并构成转动副，且调节杆(58)与调节杆转轴(56)固定连接为一体，调节杆(58)末端设置有螺纹且调节杆(58)末端穿过拖拽副臂(52)上固定设置的锁定板(521)，且调节杆(58)在锁定板(521)的两侧分别连接有螺母，用于调节和锁定拖拽主臂(51)与拖拽副臂(52)之间的夹角进而调节线材的进给长度；拖拽副臂(52)末端安装有与凸轮(1)上的凹槽(11)相配合的凸轮随动器(60)。

4.根据权利要求1所述的一种线材间歇进给装置，其特征是：所述拖拽及夹持组件(5)中的拖拽主臂(51)上分别布置有拖拽主臂安装孔(511)、拖拽副臂安装孔(512)、调节杆定位孔(513)、定夹安装孔(515)、动夹安装孔(514)和刻度(5121)；所述拖拽主臂安装孔(511)、拖拽副臂安装孔(512)、调节杆定位孔(513)和定夹安装孔(515)圆心位于同一轴线上；所述动夹安装孔(514)位于轴线的一侧；所述刻度(5121)用以实时显示拖拽主臂(51)与拖拽副臂(52)之间夹角所对应的线材进给长度。

5.根据权利要求1所述的一种线材间歇进给装置，其特征是：所述拖拽及夹持组件(5)，包括定夹(59a)和动夹(59b)，所述定夹(59a)固定安装在拖拽主臂(51)上的定夹安装孔(515)上；所述动夹(59b)通过拖拽主臂(51)上的动夹安装孔(514)与拖拽主臂安装为一体并构成转动副；所述动夹(59b)一端与定夹(59a)配合用以夹紧线材，另一端通过夹持连杆(53)和气缸连杆(54)与气缸(55)相连，用于驱动动夹(59b)；且动夹(59b)与夹持连杆(53)之间通过关节轴承a(57a)构成转动副，夹持连杆(53)与气缸连杆(54) 之间通过关节轴承b(57b)构成转动副,气缸连杆(54)与气缸(55)之间通过关节轴承c(57c)构成转动副。

6.根据权利要求1所述的一种线材间歇进给装置，其特征是：所述拖拽及夹持组件(5)中的夹持连杆(53)毛坯为六角棒且两端车有螺纹，且螺纹旋向相反，即一端为左旋螺纹一端为右旋螺纹；同时关节轴承a(57a)与关节轴承b(57b)其中安装孔也是一个为左旋螺纹一个为右旋螺纹，安装时需相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种线材间歇进给装置，其特征是：所述拖拽及夹持组件(5)中的气缸(55)类型为单作用弹簧复位直线往复式气缸。

8.根据权利要求1所述的一种线材间歇进给装置，其特征是：所述过线槽(4)整体外形设计为S弧形，用以使其中的线材在弯曲状态下保证一定张力，避免不必要的窜动。

9.根据权利要求1所述的一种线材间歇进给装置，其特征是：所述机架(3)上包括底板(31)和侧壁(32)，所述底板(31)上分别布置有用以安装主轴(2)的孔一(311)、用以安装拖拽主臂(51)的孔二(312)、用以安装气缸连杆(54)的孔三(313)、用以安装气缸(55)的孔四(314)等；所述侧壁(32)上布置有配合过线槽(4)的线材入口(321)和线材出口(322)。