[实用新型]一种用于平引铸造黄铜合金的冷却装置

说明书

本实用新型涉及黄铜合金铸造技术领域，方案为一种用于平引铸造黄铜合金的冷却装置，包括石磨模具，所述石磨模具的右端出料管处设置有风冷铜套，所述风冷铜套的右端设置有水冷铜套，所述水冷铜套的直径大于风冷铜套的直径，所述风冷铜套为实心机构，其内部设有螺旋风管，所述螺旋风管的右端口贯穿风冷铜套的底壁右侧连接有进风管，本实用新型通过设置的风冷铜套以及供冷风结构，能够对黄铜合金铸锭进行初步冷却，该部分冷却较为温和，通过设置的水冷铜套以供冷水结构，能够对黄铜合金铸锭进而二级冷却，该部分冷却温度较低，冷却速度快，经过两级冷却方式，能够保证黄铜合金铸锭的质量。

技术领域

本实用新型涉及黄铜合金铸造技术领域，具体为一种用于平引铸造黄铜合金的冷却装置。

背景技术

黄铜合金主要包括铜-锌二元合金和铜-锌添加其他元素的多元合金。由于黄铜合金具有良好的力学性能、工艺性能和耐腐性能，被广泛应用工业、国防、农业、民生各领域。其中，黄铜管被广泛应用在卫浴、灯饰、制冷等行业。目前采用平引铸造法生产黄铜管，石墨模具的一端与熔铸炉内的黄铜熔体连接，在熔体的压力作用下，熔化的黄铜熔体通过熔体进口进入石墨模具，由于周边温度远低于黄铜熔化温度，黄铜熔体发生形核、凝固、分离，在牵引机作用下凝固成需要的铸锭。在铸锭生产过程中普遍采用水冷进行冷却。在铸造过程中热量的散发是通过以下方式进行的：铸造金属本身→铸锭凝壳→铸锭表面与铜套之间的间隙→铜套→铜套外表面冷却水，因此铜套的结构与冷却方式将直接影响铸锭的产品质量。

目前，在铸锭的生产过程中，由于冷却装置结构的不合理，影响了铸锭的表面质量和内部质量，造成产品质量不合格。

基于此，本方案设计了一种用于平引铸造黄铜合金的冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于平引铸造黄铜合金的冷却装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平引铸造黄铜合金的冷却装置，包括石磨模具，所述石磨模具的右端出料管处设置有风冷铜套，所述风冷铜套的右端设置有水冷铜套，所述水冷铜套的直径大于风冷铜套的直径，所述风冷铜套为实心机构，其内部设有螺旋风管，所述螺旋风管的右端口贯穿风冷铜套的底壁右侧连接有进风管，所述螺旋风管的左端口贯穿风冷铜套的底壁左侧连接有回风管，所述水冷铜套的底端右侧设有进水管，所述水冷铜套的底端左侧设有出水管；

所述进水管通过换热器连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶端右侧设有水泵，所述水泵的抽水口连接有抽水管，所述抽水管伸入冷却水箱内腔底部，所述水泵的出水口与进水管底端连接；

所述冷却水箱的内腔设置有换热管，所述换热管的一端穿过冷却水箱左侧壁与进风管连接，所述换热管的另一端穿过冷却水箱左侧壁连接有气泵，所述气泵的进风端连接有冷风箱，所述回风管的底端连接冷风箱顶部。

优选的，所述水冷铜套内侧设置有螺旋叶，所述螺旋叶与水冷铜套之间形成螺旋式水流通道。

优选的，所述出水管上设置有液压阀。

优选的，所述进风管上设置有气流阀。

优选的，所述冷却水箱以及冷风箱的内壁均设有保温层。

优选的，所述换热管为U型铜管。

优选的，所述换热管的两组长管管壁上分布有凸管，所述凸管与换热管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的风冷铜套以及供冷风结构，能够对黄铜合金铸锭进行初步冷却，该部分冷却较为温和，通过设置的水冷铜套以供冷水结构，能够对黄铜合金铸锭进而二级冷却，该部分冷却温度较低，冷却速度快，经过两级冷却方式，能够保证黄铜合金铸锭的质量。

附图说明