[实用新型]一种BOG回收压缩机主密封环

说明书

本实用新型涉及压缩机装置技术领域，具体公开了一种BOG回收压缩机主密封环，第一环体和第二环体均为开口环形，第一环体上表面从外到里依次设有第一环形外缘、中部环形凸起和第一环形内缘，第二环体下表面从外到里依次设有第二环形外缘、中部环形槽和第二环形内缘，中部环形凸起与中部环形槽卡接匹配，中部环形凸起上表面的靠近中部滑动套接有限位柱体，中部环形凸起内对应限位柱体的里端处设置有第一圆柱形腔，限位柱体位于第一圆柱形腔内的中部固定套接有限位环，限位柱体的底端套接有弹簧，中部环形槽靠近开口端的内腔顶面开设有能容纳限位柱体的第二限位槽，限位槽为弧形形状；解决了现有技术中压缩机活塞处主密封环密封效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及压缩机装置技术领域，具体为一种BOG回收压缩机主密封环。

背景技术

活塞环作为主密封件，是压缩机中的重要部件，高压的气体压缩机中活塞环的密封性好坏直接影响压缩机的工作效率以及现场安全。对于高压级气缸与活塞的密封，特别是BOG回收制CNG压缩机如何在现有情况下低成本的提高高压级活塞的密封效率，保证活塞体的通用性成为迫在眉睫的任务。

实用新型内容

本实用新型针对解决现有技术中压缩机活塞处主密封环密封效率低的问题，设计了一种BOG回收压缩机主密封环。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BOG回收压缩机主密封环，包括第一环体和第二环体，所述第一环体和第二环体均为开口环形，所述第一环体上表面从外缘到里缘依次设置有第一环形外缘、中部环形凸起和第一环形内缘，所述第二环体下表面从外缘到里缘依次设置有第二环形外缘、中部环形槽和第二环形内缘，所述中部环形凸起与所述中部环形槽卡接匹配，所述中部环形凸起上表面的靠近中部位置沿垂直方向滑动套接有限位柱体，所述中部环形凸起内对应所述限位柱体的里端处设置有第一圆柱形腔，所述限位柱体位于所述第一圆柱形腔内的中部固定套接有限位环，所述限位柱体的底端套接有弹簧，所述中部环形槽靠近开口端的内腔顶面开设有能容纳所述限位柱体的第二限位槽，所述第二限位槽为弧形形状。

优选的，所述第二环形内缘靠近中部的底面中心位置沿垂直方向滑动套接有限位柱体，所述第二环形内缘内对应所述限位柱体的里端处设置有第二圆柱形腔，所述限位柱体位于所述第二圆柱形腔内的中部固定套接有限位环，所述限位柱体的底端套接有弹簧，所述第一环形内缘靠近开口端的上表面开设有能容纳所述限位柱体的第一限位槽，所述第一限位槽为弧形形状，所述第一限位槽中心与所述第一圆柱形腔中心之间的距离等于所述第二限位槽中心与所述第二圆柱形腔中心之间的距离。

优选的，所述第一环形内缘的顶面与所述第二环形内缘的底面接触，所述第一环形外缘的顶面与所述第二环形外缘的底面接触，所述中部环形凸起的顶面与所述中部环形槽内腔的顶面接触。

优选的，所述限位环的外径等于所述第一圆柱形腔和第二圆柱形腔的内径。

优选的，所述限位柱体的外端面为弧形凸面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的第一环体和第二环体扣合后装入活塞的环形槽内，然后将第一环体和第二环体相对转动，使得限位柱体顶入第二限位槽内，从而使得第一环体和第二环体构成封闭环形，以达到提高密封效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一环体的立体结构示意图；

图3为本实用新型第二环体的立体结构示意图；

图4为本实用新型第一环体对应限位柱体位置的剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一环体对应第一限位槽位置的剖视结构示意图；

图6为本实用新型第二环体对应第二限位槽位置的剖视结构示意图；