[实用新型]一种天然气管道安装结构

说明书

本实用新型公开了一种天然气管道安装结构，包括底座；所述底座上表面的左右两侧均设有侧板，所述侧板的内部设有通孔，所述通孔的内部贯穿有丝杠；所述底座上表面的中间位置固定有支撑板，支撑块与底座滑动连接，支撑块的内部设有啮合槽；所述支撑板的顶部固定有下弧形挡板，下弧形挡板的上方设有上弧形挡板，所述下弧形挡板的左右两侧分别设有左弧形挡板和右弧形挡板，所述左弧形挡板和右弧形挡板的底部均与支撑块固定连接；本装置通过上弧形挡板和下弧形挡板对天然气管道进行了一个初步的固定；然后再通过左弧形挡板和右弧形挡板进一步的将天然气管道进行了固定，有效提高了安装结构的密闭性和稳定性，结构简单，不需要消耗较多的人力。

技术领域

本实用新型涉及天然气管道领域，具体是一种天然气管道安装结构。

背景技术

利用管道输送是陆地上大量输送天然气的最常用的方式，天然气输送属于长距离运输，所以其输气管道为单根管道依次连接组装而成，管道连接处相当于安装的各个节点，一旦管道连接出现问题，则会对整体安装结构造成不利影响，所以管道连接的紧密性、稳定性是直接影响输气管道质量的关节因素。

在此基础上，中国专利CN210600445U公开了一种天然气管道安装结构，包括依次连接的天然气单管、套在两两天然气单管相接处的的两组上下对称的套筒、支撑组件，天然气单管包括管体、固定在管体端口的两组连接盘，连接盘上设有连接孔；套筒包括半圆筒结构的筒体、筒体的两端口相连的两组半环形的卡盖、两组对称的连接边；连接边上设有若干组通孔，两组套筒的连接边分别对齐，紧固件穿过通孔将两组套筒进行固定；卡盖上设有与连接孔对应的穿孔，紧固件I穿过连接孔、穿孔将套筒与天然气单管固定相连。本实用新型将天然气单管两两相接处用两组对称的套筒进行密封，并利用支撑组件对天然气单管和两两相接处进行支撑，有效提高了安装结构的密闭性和稳定性；但是该结构在安装时，两个连接盘之间的连接孔很难对齐，为了使连接孔对齐需要对管件进行旋转，而通过人工旋转费时费力，且对准度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然气管道安装结构，包括底座；所述底座上表面的左右两侧均设有侧板，所述侧板的内部设有通孔，所述通孔的内部贯穿有丝杠，丝杠与侧板转动连接；所述底座上表面的中间位置固定有支撑板，所述支撑板的左右两侧、底座的上表面设有滑槽，所述滑槽的上方设有支撑块，所述支撑块的底部位于滑槽的内部并与其滑动连接，所述支撑块的内部设有啮合槽，所述丝杠的左端位于啮合槽的内部；所述支撑板的顶部固定有下弧形挡板，下弧形挡板的上方设有上弧形挡板，所述下弧形挡板的左右两侧分别设有左弧形挡板和右弧形挡板，所述左弧形挡板和右弧形挡板的底部均与支撑块固定连接；所述左弧形挡板和右弧形挡板的顶部均设有连接件，所述连接件的内部设贯穿有螺栓。

作为本实用新型的优选方案：所述丝杠的右端设有转盘。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述上弧形挡板和下弧形挡板的内侧均固定有橡胶垫片。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述左弧形挡板顶部的连接件的左侧固定有螺母。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述上弧形挡板的底部的设有凸起，下弧形挡板的顶部设有凹槽，所述凸起插装在凹槽内与其配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过上弧形挡板和下弧形挡板对天然气管道进行了一个初步的固定，有效提高了安装结构的密闭性和稳定性；然后再通过左弧形挡板和右弧形挡板充分的将上弧形挡板和下弧形挡板抵压住，进一步的将天然气管道进行了固定，最后再通过螺栓将连接件固定连接，紧密性较强，结构简单，不需要消耗较多的人力，稳定性较强。

附图说明

图1为一种天然气管道安装结构整体结构正视图。