[实用新型]一种塑胶模具的进胶机构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具的进胶机构，包括安装座，所述安装座内侧开设有下料室，所述下料室顶端延伸至安装座外侧上方，且所述下料室内侧设置有清理机构，所述清理机构远离下料室一端外侧上方设置有驱动机构，所述下料室外侧靠近安装座底端套设有固定台，所述固定台顶端与安装座底端固定连接，所述固定台顶端连通有输料管，所述输料管端部连通有直通管，所述输料管两端外侧靠近直通管上方处均连通有斜管，两根所述斜管与直通管远离输料管的一端均固定安装有连接座，三组所述连接座内侧均卡装有万象注料头，三组所述万象注料头外侧均开设有多组滤孔，本实用新型点胶较为均匀，且便于清理内壁。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具的进胶机构。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，其中在大型制造塑胶模具的使用过程中，需要使用到进胶机构，而现有的进胶机构进料不匀，容易造成注塑料在注入时，模具内侧异形以及不匀现象，且进胶机构的内壁较难清理，为此，我们提出一种塑胶模具的进胶机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在进料不匀，容易造成注塑料在注入时，模具内侧异形以及不匀现象，且进胶机构的内壁较难清理的问题，而提出的一种塑胶模具的进胶机构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑胶模具的进胶机构，包括安装座，所述安装座内侧开设有下料室，所述下料室顶端延伸至安装座外侧上方，且所述下料室内侧设置有清理机构，所述清理机构远离下料室一端外侧上方设置有驱动机构，所述下料室外侧靠近安装座底端套设有固定台，所述固定台顶端与安装座底端固定连接，所述固定台顶端连通有输料管，所述输料管端部连通有直通管，所述输料管两端外侧靠近直通管上方处均连通有斜管，两根所述斜管与直通管远离输料管的一端均固定安装有连接座，三组所述连接座内侧均卡装有万象注料头，三组所述万象注料头外侧均开设有多组滤孔。

优选的，所述清理机构包括滑动贴合在下料室内壁上的刮台，所述刮台顶端开设有多组下料孔，所述刮台顶端竖直连接有推杆，所述推杆顶端设置有安装组件，所述推杆通过安装组件与驱动机构连接。

优选的，所述驱动机构包括固定卡装在安装座一侧顶端的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有横杆，所述横杆下方固定安装有转轴，所述安装组件设置在转轴的外侧。

优选的，所述安装组件包括转动套设在转轴外侧的螺纹盖，所述螺纹杆外侧螺纹连接有连接环，所述连接环与推杆滑动配合，所述推杆通过连接环和螺纹盖与横杆连接。

优选的，所述输料管和直通管以及斜管均为硬质管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在输料管和直通管以及斜管端部安装万象注料头，可以使得在注料时，均匀的将模具中的每一处角度都能被注塑液体料注入，且在万象注料头的外侧开设多组滤孔，也增强与模之间的接触，使得注料时整体进料较为均匀，从而避免造成异形以及不均匀的现象。

通过在下料室内侧设置刮台，可便于对下料室内侧进行清理，将注塑液体料从下料室的上方注入进来，液体便很快的通过刮台内侧的滤孔向下方流动，而此时可便驱动气缸，带动推杆进行上下移动，从而对下料室的内壁进行及时的清理。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶模具的进胶机构结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶模具的进胶机构局部结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶模具的进胶机构部分结构示意图。