[实用新型]一种玛钢管件清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种玛钢管件清洗装置，包括滚筒、无轴螺旋叶片、驱动电机和固定架；所述滚筒为两端敞口的圆柱状结构，且倾斜并转动设置在固定架上；所述驱动电机带动滚筒转动；所述无轴螺旋叶片设置在滚筒的内部；所述滚筒的倾斜下端一侧设有攻丝机溜槽。本实用新型采用滚筒和固定在滚筒内部的无轴螺旋叶片对玛钢管件进行倾斜和输送；玛钢管件在输送时在无轴螺旋叶片上滚动向上，滚动时玛钢管件上的铁屑与滚筒的侧壁或是无轴螺旋叶片发生碰撞，在碰撞时铁屑从玛钢管件上脱落从而实现对玛钢管件的清洗。本实用新型是直接加设在攻丝机的后面的，可以减少玛钢管件的周转次数，周转时间，从而提高玛钢管件的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是一种玛钢管件清洗装置。

背景技术

玛钢管件又叫做可锻铸铁管件，玛钢管件在经过攻丝机攻丝后，其表面上留有铁屑。为了不影响后续工序进行加工；在完成攻丝操作后，通常由工人将加工完毕的玛钢管件收集起来，用小车运送到清洗工位完成清洗。待清洗工作完成后再由工人将玛钢管件运送到下一加工工序。在上述过程中，工人需要在三个加工位置之间推着推料小车来回走动，这样，玛钢管件的周转次数多、时间长，将导致实际加工的时间减少，从而使得工件整体的加工效率较差。并且在此过程中工人反复推车周转，将致使工人劳动强度大、工作繁琐。

由此，部分技术人员提出，可以在攻丝机后加设清洗位，在玛钢管件完成攻丝操作后，立即对玛钢管件进行清洗，以减少玛钢管件再到清洗位的周转工序。此解决方案虽然可以减少玛钢管件的周转次数和周转时间；但是，由于目前清洗位的清洗设备是为较多玛钢管件一起清洗而设置的，其体型较大；若强行将此设备安装在每台攻丝机后面，虽然可以提高攻丝效率，但必然将影响攻丝工位的设备安放。并且，单独一台攻丝机能够完成攻丝的玛钢管件数量较少，若采用此清洗设备，无疑会造成资源的浪费。为此，需要研发一台专用于攻丝机机尾的玛钢管件清洗装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型且与攻丝机配套的一种玛钢管件清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种玛钢管件清洗装置，包括滚筒、无轴螺旋叶片、驱动电机和固定架；所述滚筒为两端敞口的圆柱状结构，且倾斜并转动设置在固定架上；所述驱动电机带动滚筒转动；所述无轴螺旋叶片设置在滚筒的内部；所述滚筒的倾斜下端一侧设有攻丝机溜槽，倾斜上端下方设有推料小车。

上述的一种玛钢管件清洗装置，所述滚筒的筒壳为网格结构。

上述的一种玛钢管件清洗装置，所述滚筒的倾斜下端还设有掉屑口，所述掉屑口的大小比玛钢管件小。

上述的一种玛钢管件清洗装置，所述滚筒的下部还设有铁屑收集框。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用滚筒和固定在滚筒内部的无轴螺旋叶片对玛钢管件进行倾斜和输送；玛钢管件在输送时在无轴螺旋叶片上滚动向上，滚动可以使得玛钢管件上的铁屑与滚筒的侧壁或是无轴螺旋叶片发生碰撞，在碰撞时铁屑从玛钢管件上脱落从而实现对玛钢管件的清洗。本实用新型具有结构简单、工人劳动强度低、玛钢管件清洗效率高等特点。并且，本实用新型是直接加设在攻丝机的后面的，可以减少玛钢管件的周转次数，周转时间，从而提高玛钢管件的生产效率。

另外，滚筒的圆面还设置成网格状，使得铁屑从网格中掉落，离开滚筒。而且工人可以从网格中清楚的看到玛钢管件在内部的运转，防止卡料的情况发生而工人不知情的情况发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号表示为：1、推料小车；2、滚筒；3、驱动电机；4、无轴螺旋叶片；5、攻丝机溜槽；6、铁屑收集框；7、固定架。

具体实施方式