[实用新型]一种烤瓷炉用多层递料装置

说明书

本实用新型公开了一种烤瓷炉用多层递料装置，包括底座和操作台，操作台内腔底部固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部固接有升降台，升降台顶部固接有底座，底座顶部对称固接有立柱，立柱顶部固接有横梁，横梁的右端部固接有右轨道，右轨道底部固接有支架并和底座顶部固接，右轨道顶部固接有轨道立柱，轨道立柱底部和横梁顶部固接，右轨道顶部通过滚动轴承活动连接有托举装置，托举装置左端铰接有旋转件，横梁顶部螺接有电机，电机通过动力输出端套接的齿轮和旋转件前端啮合，旋转件的内圆侧壁通过滚动轴承活动连接在支撑轴上，支撑轴前、后端固接在横梁顶部，支撑轴上固接有左轨道组件。本实用新型可提高烤瓷炉的热量利用率和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种义齿加工设备，更具体地说，它涉及一种烤瓷炉。

背景技术

烤瓷是一种牙科技术，一般称之为烤瓷牙。这种修复体具有金属的高强度、瓷的美观性和牙齿的逼真性，以及耐磨等优点，对缺失的前牙和后牙的修复，都能达到修复缺牙的理想的功能、形态。能够完善发音，以及使修复体与邻牙、与口唇、与牙合、与面形相协调，给自身及他人以完整、和谐的美感。目前采用烤瓷炉进行烤瓷牙制作。

现有的烤瓷炉，烤瓷结束后，牙齿的自身的温度较高，工人需要等待牙齿降温，待温度降至工人能够进行拿取后，工人才能将牙齿从支架上取下，接着换上新的一批需要烤瓷的牙齿，导致整个烤瓷过程的时间较长，烤瓷炉的热量利用率和工作效率低。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种烤瓷炉用多层递料装置，可不间断进行烤瓷作业，提高烤瓷炉的热量利用率和工作效率。解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种烤瓷炉用多层递料装置，包括底座和操作台，所述操作台内腔底部固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固接有升降台，所述升降台顶部固接有底座，所述底座顶部四个拐角内侧对称固接有立柱，所述立柱顶部固接有横梁，所述横梁的右侧端部向内呈九十度弯曲并固接有右轨道，所述右轨道的底部固接有支架并和底座的顶部固接，所述右轨道的顶部设置有轨道立柱，所述轨道立柱顶部向内呈九十度弯曲并和右轨道的顶部固接，所述轨道立柱的底部和横梁顶部固接，所述右轨道的顶部通过滚动轴承活动连接有托举装置，所述托举装置的左端铰接有靠近立柱内侧的旋转件，所述横梁顶部螺接有电机，所述电机通过动力输出端套接的齿轮和旋转件的前端啮合，所述旋转件的内圆侧壁通过滚动轴承转动连接在支撑轴上，所述支撑轴的前端和后端固定连接在横梁顶部两个立柱的中间位置，所述支撑轴靠近旋转件内侧固接有左轨道组件。

优选的，每组所述右轨道和左轨道组件在同一垂直平面内的圆环上，其形状为凹槽并开口向内且前后对称分布在旋转件内侧。所述滚动轴承可在凹槽内平顺滚动。

优选的，所述托举装置包括底台，所述底台顶部固接有顶台，所述顶台的直径和底台的宽度相同并位于底台的正中心，所述底台左端固接有长轴所述长轴前端和旋转件铰接，所述底台右端固接有短轴，所述短轴前端紧密套接有滚动轴承。轨道凹槽通过滚动轴承，给托举装置提供了力的支点，可使托举装置始终保持水平状态。

优选的，所述旋转件包括旋转块，所述旋转块外侧壁均匀固接有底部呈圆弧形的旋转臂，所述旋转块前端固接有同轴线的齿座。均匀分布在旋转块圆周上的旋转臂给托举装置提供了另一个力的支点，同时齿座和电机前端的齿轮啮合，为装置旋转提供动力。

优选的，每组所述左轨道组件包括左轨道、中支撑、上支撑、下支撑，所述中支撑左端和支撑轴右端固接，所述中支撑的顶部和上支撑的底部固接，所述上支撑的顶部和左轨道的侧壁固接，所述中支撑的底部和下支撑的顶部固接，所述下支撑的底部和左轨道的侧壁固接。左轨道组件上的各支撑共同作用，保证了左轨道的稳定性。

优选的，所述左轨道和右轨道之间的缝隙宽度小于滚动轴承的直径。这样可以保证滚动轴承可平稳的在左、右侧轨道上正常运行。