[实用新型]一种接头的倒角钝化及去毛刺机构

说明书

一种接头的倒角钝化及去毛刺机构，包括输送转盘，定位套均匀安装在输送转盘靠近圆周处，定位套上部侧壁加工收缩缝，收缩缝将定位套上部分割形成梅花分瓣，挡圈安装在输送转盘下方，上料轨道输送转盘右部上方，上料轨道右端连接振动盘，上料轨道左端底部加工出料孔，出料孔下部前后对称安装限位板，顶压机构安装在出料孔上方，打磨机构安装在输送转盘后部上方。该装置通过在输送转盘下方设置挡圈，进料位上方的顶压机构将接头头上料轨道推动至定位套内初步定位，接头底部搁置在挡圈上，加工位上方的打磨机构下行对接头内孔进行倒角钝化和去毛刺，接头在转出挡圈后自动滑出定位套，整体结构简单，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及一种接头的倒角钝化及去毛刺机构。

背景技术

接头应用于各种管件上，特别是各式仪表中，作为连接件使用，接头加工时需要在中心轴线处加工出内孔，而内孔在加工完成后，与端面的连接处较为锋利，并且带有毛刺，使用时容易割伤，需要进行倒角钝化和去毛刺处理，目前一般通过人工操作完成，效率低下，并且存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种接头的倒角钝化及去毛刺机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种接头的倒角钝化及去毛刺机构，包括输送转盘，所述输送转盘中心位置固定安装在凸轮分割器上，所述输送转盘右部为进料位，所述输送转盘后部为加工位；

定位套，所述定位套均匀安装在所述输送转盘靠近圆周处，所述定位套上部侧壁上中心对称加工收缩缝，所述收缩缝将所述定位套上部分割形成梅花分瓣，所述定位套下方的所述输送转盘上对应加工有通孔；

挡圈，所述挡圈安装在所述输送转盘下方，所述挡圈位置与所述定位套相对应；

上料轨道，所述上料轨道设于所述进料位上方，所述上料轨道右端连接振动盘，所述接头在所述上料轨道内有序排列并且所述接头的小径段朝下，所述上料轨道左端底部加工出料孔，所述出料孔位置与所述定位套相对应，所述出料孔下部前后对称安装限位板；

顶压机构，所述顶压机构安装在所述出料孔上方；

打磨机构，所述打磨机构安装在所述加工位上方，所述打磨机构包括轴套，所述轴套内安装可旋转的刀架，所述刀架下部安装刀具，所述刀具与所述接头的内孔匹配。

作为本实用新型进一步改进，所述梅花分瓣外壁上部加工径向突出的凸沿。

作为本实用新型进一步改进，所述定位套内径大于接头的大径段外径。

作为本实用新型进一步改进，所述通孔的中心轴线与所述定位套的中心轴线重合，所述通孔的内径与所述大径段外径匹配。

作为本实用新型进一步改进，所述挡圈呈半圆环形。

作为本实用新型进一步改进，所述上料轨道底面上加工限位槽，所述限位槽的宽度与所述小径段的外径匹配。

作为本实用新型进一步改进，所述限位板通过扭簧安装在所述出料孔下部，所述限位板可向下翻转90度。

作为本实用新型进一步改进，所述顶压机构包括气缸，所述气缸的缸杆端部安装压块，所述压块的外径小于所述大径段的外径。

作为本实用新型进一步改进，所述轴套的中心孔下部收缩形成定位孔，所述定位孔下部倒角。

本实用新型的有益效果为：

该装置通过在输送转盘下方设置半圆环形的挡圈，挡圈长度衔接输送转盘的进料位与加工位，进料位上方的顶压机构将接头头上料轨道推动至定位套内初步定位，接头底部搁置在挡圈上，加工位上方的打磨机构下行对接头内孔进行倒角钝化和去毛刺，接头在转出挡圈后自动滑出定位套，整体结构简单，自动化程度高。

附图说明