[实用新型]一种限位过盈配合装配的散热器及其压装结构

说明书

本实用新型涉及一种限位过盈配合装配的散热器及其压装结构，该散热器包括散热器主体和相变散热内胆；散热器主体为带鳍片的金属散热器；相变散热内胆嵌入在散热器主体的中间圆孔内，两者过盈配合。本实用新型将一个相变散热内胆和散热器主体通过过盈配合的方式压合装配到一起，相变散热内胆在压入散热器主体前，可做密封性测试，如出现相变散热内胆漏气情况，则报废的只有相变散热内胆，不需要报废整个散热器，而后再将测试合格的相变散热内胆压入散热器主体即可，提高了此类散热器生产的成品率，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，涉及一种限位过盈配合装配散热器及其压装结构。

背景技术

在照明领域，电子元器件在工作时会产生大量的热量，以LED灯具为例，大功率的LED灯具在工作过程中约有80％的电能转化成热量，如果不能及时采用有效的措施将热量释放到环境中，将会导致灯具芯片结温升高，发光效率下降，寿命缩短，严重的还会烧毁芯片。因此，散热是大功率LED灯具必须解决的关键问题，目前LED灯具较优秀的散热方式是相变冷却。

相变冷却中的微槽群散热，采用相变的冷却方式，其取热热流密度能够满足LED芯片的要求，并且可将热量均匀的分布到整个散热器中，减小了整个散热器的热阻，相比散热效果优于风冷、空气自然对流散热。但是这种方式是将工质密封到散热器内部的一密闭空腔中，加工制造工艺比较复杂，一旦发生工质的泄露会造成整个散热器的失效。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种限位过盈配合装配的散热器及其压装结构，工质泄露不会造成整个散热器的失效，能够提高成品率，降低制造成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的限位过盈配合装配的散热器包括散热器主体，散热器主体为带鳍片的金属散热器；其特征在于还包括相变散热内胆；相变散热内胆嵌入在散热器主体的中间圆孔内，两者过盈配合。

所述相变散热内胆的内胆侧壁外表面与底面所成的夹角为x，85°＜x＜90°。

所述相变散热内胆的底部加工有定位孔。

所述相变散热内胆侧壁的外表面加工一处切面；相变散热内胆的底部加工有过线孔，过线孔底端开口于相变散热内胆的底面，顶端开口于切面的下部，且过线孔垂直于相变散热内胆底面的部分为定位孔。

上述限位过盈配合装配的散热器的压装结构，包括压块，支撑平台，套筒，导向杆；所述的支撑平台包括顶板、底板和连接顶板与底板的四个支撑柱；套筒固定在顶板与底板之间；导向杆部分嵌入套筒内，且导向杆的下部与套筒之间安装弹簧。

本实用新型将一个相变散热内胆和一个挤出成型工艺制作的散热器主体通过过盈配合的方式，压合装配到一起。因为散热器主体为金属材质，具有良好的延展性，过盈配合会导致散热器主体中间圆孔内壁轻微的向外胀大，且抱紧相变散热内胆，与相变散热内胆紧密贴合在一起；且通过定位孔与导向杆配合，不会出现相变散热内胆与散热器主体配合的角度偏差。

本实用新型相较于现有技术，具有以下优点；

1.相变散热内胆在压入散热器主体前，可做密封性测试，如出现相变散热内胆漏气情况，则报废的只有相变散热内胆，不需要报废整个散热器，而后再将测试合格的相变散热内胆压入散热器主体即可，提高了此类散热器生产的成品率，降低了制造成本。

2.相变散热内胆与散热器的配合角度因通过定位孔固定，相变散热内胆在压合过程中不会出现旋转，造成配合角度偏差，从而影响其它零件的装配。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是相变散热内胆剖视图。

图3是本实用新型及压装结构的爆炸图。

图4是本实用新型及压装结构压合后的状态图。