[实用新型]一种燃气表成品总装及包装生产线

说明书

本实用新型提供一种燃气表成品总装及包装生产线，成品总装线包括：基表上线单元和人工理线单元；线路板自动安装单元，用于将线路板固定安装于基表上；人工天线安装单元，用于安装天线；线路板拼针自动焊接单元，用于将拼针与线路板焊接连接；人工安装接插件单元和人工铭牌安装单元，用于分别安装接插件和铭牌；参数设置单元，用于将燃气表的参数及条码信息设入至线路板上；上盖安装单元，用于将上盖固定安装于基表；跑合测试单元，用对燃气表进行跑合测试；无线电通讯及功耗测试单元，用于对燃气表进行无线电通讯及功耗测试；由于参数设置、跑合测试、无线电通讯及功耗测试等主要工序均采用自动化生产，这样大大提高了生产效率，且避免误操作。

技术领域

本实用新型涉及燃气表生产技术领域，具体涉及一种燃气表成品总装及包装生产线。

背景技术

现有燃气表总装及包装方式基本为人工操作方式，这样不仅工作量大，工作效率低，且在设入参数和产品条码信息时，操作人员可能会出现误操作，导致需要返修，进一步增加了工作量。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的燃气表总装及包装基本为人工操作、工作量大、工作效率低、且容易出现误操作的缺陷，从而提供一种工作效率高、不易出现误操作的燃气表成品总装及包装生产线。

为此，本实用新型提供一种燃气表成品总装及包装生产线成品总装线包括依次连接的基表上线单元、人工理线单元、线路板自动安装单元、人工天线安装单元、线路板拼针自动焊接单元、人工安装接插件单元、人工铭牌安装单元、参数设置单元、上盖安装单元、跑合测试单元和无线电通讯及功耗测试单元；基表上线单元用于将燃气表的基表从周转车放置于流水线上；人工理线单元，用于将基表上的导线按照设定工艺进行整理；线路板自动安装单元，用于将线路板固定安装于基表上；人工天线安装单元，用于安装天线；线路板拼针自动焊接单元，用于将拼针与线路板焊接连接；人工安装接插件单元和人工铭牌安装单元，用于分别安装接插件和铭牌；参数设置单元，用于将燃气表的参数及条码信息设入至线路板上；上盖安装单元，用于将上盖固定安装于基表；跑合测试单元，用对燃气表进行跑合测试；无线电通讯及功耗测试单元，用于对燃气表进行无线电通讯及功耗测试；

所述参数设置单元具有用于读取线路板及铭牌条码信息的第一视觉拍照组件，且根据线路板条码信息选择对应设入的参数。

所述跑合测试单元包括：第一测试台，具有可调控的程控电源，以及可实时测量所述燃气表流量信息的流量传感器；第一机械手，适于装卸所述燃气表，所述第一机械手上设有适于读取所述燃气表计数器读数和条码信息的第二视觉拍照组件。

所述无线电通讯及功耗测试单元包括：第二测试台，具有可调控的程控电源，其适于对燃气表进行无线电通讯及功耗测试；第二机械手，适于装卸所述燃气表，所述第二机械手上设有适于读取所述燃气表条码信息的第三视觉拍照组件。

所述跑合测试单元和所述无线电通讯及功耗测试单元均设有可与程控电源相连的通电治具，以及适于将所述通电治具与燃气表电池盒装卸的治具机械手。

所述通电治具包括可与电池盒正负极对应连接的第一通电模块和第二通电模块，以及设于所述第一通电模块和第二通电模块之间、分别可与两者相抵的弹簧，其中，第一通电模块和第二通电模块通过导线与程控电源相连。

包装生产线包括依次连接的合格证自动粘贴单元、封口帽安装单元、防尘盖安装单元、人工电池安装单元、开箱放置内衬单元、产品装箱单元、封箱单元、箱贴粘贴单元和码垛单元。合格证自动粘贴单元，用于贴合格证；封口帽安装单元和防尘盖安装单元，用于分安装封口帽和防尘盖；人工电池安装单元，用于安装电池；开箱放置内衬单元，用于将纸板箱打开，并放入内衬；产品装箱单元，用于将燃气表装入纸板箱内；封箱单元，用于将纸板箱封口；箱贴粘贴单元，用于在纸板箱侧面粘贴箱贴；码垛单元，用于将封箱的燃气表搬运至托盘；