[实用新型]导热脂钢网印刷的装置

说明书

本实用新型公开了导热脂钢网印刷的装置，包括主体框架、下压气缸、螺杆阀、下导轨、下基板、纵向电缸、下刮刀组、收集盒、钢网板、上基板、上刮刀组和喷气管，所述主体框架上固定安装有控制箱，且主体框架的侧壁底部固定连接有底板，并且底板上表面固定安装有原料筒和下压气缸，同时原料筒设置在下压气缸的边侧，所述下压气缸的侧壁上固定安装有控制阀，且下压气缸的上端固定安装有抽料机。该导热脂钢网印刷的装置，采用自动化方式涂抹导热脂，在提高装置涂抹效率的同时能够使导热脂涂抹均匀，且本装置设置有回收机构，能够收集掉落的导热脂和钢网上残余的导热脂，提高了导热脂的利用率，降低了装置运行成本。

技术领域

本实用新型涉及钢网印刷技术领域，具体为导热脂钢网印刷的装置。

背景技术

钢网印刷装置是材料加工领域中的一种喷涂方式，其原理是利用外界刮刀对涂料施加压力，使得材料穿过钢网上均匀分布的网眼，从而实现涂料在待涂抹板材上的均匀分布。

然而现有的导热脂钢网印刷装置存在以下问题：

1.航天设备使用时需要有良好的导热性能，通过人工在材料上涂抹导热脂，能够保证航天设备稳定运行，而人工刷胶时，点胶轨迹不稳定，会使得导热脂涂抹不均匀；

2.市面上的钢网印刷装置没有设置导热脂回收装置，整个印刷过程中无法收集掉落的导热脂和钢网上残余的导热脂，从而造成大量导热脂的浪费，提高了装置的运行成本。

针对上述问题，急需在原有导热脂钢网印刷装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供导热脂钢网印刷的装置，以解决上述背景技术提出现有的导热脂钢网印刷装置，通过人工刷胶，点胶轨迹不稳定，会使得导热脂涂抹不均匀，钢网印刷装置没有设置导热脂回收装置，整个印刷过程中无法收集掉落的导热脂和钢网上残余的导热脂，从而造成大量导热脂的浪费，提高了装置运行成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导热脂钢网印刷的装置，包括主体框架、下压气缸、螺杆阀、下导轨、下基板、纵向电缸、下刮刀组、收集盒、钢网板、上基板、上刮刀组和喷气管，所述主体框架上固定安装有控制箱，且主体框架的侧壁底部固定连接有底板，并且底板上表面固定安装有原料筒和下压气缸，同时原料筒设置在下压气缸的边侧，所述下压气缸的侧壁上固定安装有控制阀，且下压气缸的上端固定安装有抽料机，并且抽料机的下端固定连接有压盘组件，所述收集盒活动安装在滑轨上，且滑轨固定安装在主体框架的外壁上，并且主体框架侧壁由上而下固定连接有上基板和下基板，而且主体框架的顶部固定安装有钢网板，所述喷气管固定安装在上基板的侧壁上，且喷气管的端口设置在钢网板上方。

优选的，所述压盘组件的端部活动安装在原料筒的内壁上，且压盘组件与原料筒同轴设置，并且压盘组件的侧壁上固定安装有出脂阀，而且压盘组件的内部中空设置。

优选的，所述出脂阀与连接管的一端固定连接，且连接管的另一端固定安装在进料管上，并且进料管固定安装在螺杆阀上，而且螺杆阀固定安装在下连接板上，同时下连接板活动安装在下导轨上，所述下导轨固定安装在下基板上，且下基板上固定安装有纵向电缸，并且纵向电缸上的滑块与下连接板固定连接。

优选的，所述螺杆阀的端部与三通阀之间固定连接有出料管，且三通阀与储料筒之间固定连接有连接管，并且储料筒固定安装在下刮刀组上，而且储料筒设置在下刮刀组上开设的通孔内，同时下刮刀组顶部的通孔等间距分布。

优选的，所述下刮刀组底面与下压紧气缸端部固定连接，且下压紧气缸和三通阀固定安装在横向电缸上，并且横向电缸固定安装在下连接板上，而且下刮刀组与下连杆的端部固定连接，同时下连杆活动安装在横向电缸的滑块上。

优选的，所述上基板上固定安装有上导轨和无杆气缸，且上导轨上活动安装有上连接板，并且上连接板与无杆气缸上的导块固定连接，而且上连接板侧壁上固定安装有横梁。