[实用新型]一种方便对准加工的门窗生产用铣孔机

说明书

本实用新型公开了一种方便对准加工的门窗生产用铣孔机，包括铣孔机主体、顶部连接座和铣孔刀，所述铣孔机主体顶部固定安装有顶部连接座，且顶部连接座上连接安装有铣孔刀，所述铣孔机主体内部设置有活动槽，所述驱动锥齿轮中间贯穿安装有连接轴，所述活动槽中间设置有限位槽，所述支撑座另一端连接安装有限位块，且限位块远离支撑座一侧连接安装有转杆，并且支撑座下方设置有支撑杆，所述铣孔机主体内部设置有集废槽，且铣孔机主体背面开设有出废口，并且铣孔机主体一侧固定安装有定位尺。该实用新型铣孔机主体一侧设置有与铣孔机主体平齐的定位尺，且定位尺的中心点与铣孔刀垂直设置，更好的使铣孔刀对准加工，并且铣孔机主体内部设置了集废槽，便于对废料进行收集和清理。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种方便对准加工的门窗生产用铣孔机。

背景技术

门窗是一种建筑物的组成部分，在现代化社会的建筑建设中起到必不可少的作用，安装门窗后对室内具有保温、隔热、隔声、防水和防火等功能，且可以增强室内采光通风的美观性，在门窗加工中使用到的装置多种多样，其中就包括门窗生产用铣孔机，但是目前市场上常见的铣孔机还存在一定问题：

1.目前常见的铣孔机无法根据门窗边框的尺寸进行定位调节，无法使放置的加工件始终位于铣孔刀正下方，这就使得在加工时还需要对铣孔刀进行调节，操作较为麻烦，且生产效率低；

2.现有的铣孔机在生产加工时往往会产生许多废料，如果堆积在加工表面则容易影响加工的精确度，导致生产质量降低，并且堆积较多容易导致机器故障。

针对上述问题，在原有的门窗生产用铣孔机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对准加工的门窗生产用铣孔机，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的铣孔机无法根据门窗边框的尺寸进行定位调节，使得加工件不能始终位于铣孔刀正下方，操作较为麻烦，且铣孔机加工时产生许多废料，堆积容易导致机器故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对准加工的门窗生产用铣孔机，包括铣孔机主体、顶部连接座和铣孔刀，所述铣孔机主体顶部固定安装有顶部连接座，且顶部连接座上连接安装有铣孔刀，所述铣孔机主体内部设置有活动槽，且活动槽内部连接安装有丝杆，并且丝杆一端贯穿铣孔机主体连接安装有从动锥齿轮，同时从动锥齿轮啮合连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮中间贯穿安装有连接轴，且连接轴一端固定连接有握把，所述活动槽中间设置有限位槽，且限位槽一侧连接安装有支撑座，并且支撑座上设置有伸缩杆，所述支撑座另一端连接安装有限位块，且限位块远离支撑座一侧连接安装有转杆，并且支撑座下方设置有支撑杆，所述铣孔机主体内部设置有集废槽，且铣孔机主体背面开设有出废口，并且铣孔机主体一侧固定安装有定位尺。

优选的，所述活动槽和丝杆关于铣孔机主体的纵中心轴对称设置，且限位槽两端为“T”形设置，并且限位槽在活动槽内部构成卡合滑动结构。

优选的，所述支撑座与限位槽连接位置为“T”形设置，且支撑座在限位槽内部构成卡合滑动结构。

优选的，所述伸缩杆贴近限位块一侧为橡胶材质设置，所述转杆在限位块上构成转动结构，且转杆与铣孔机主体构成卡合结构。

优选的，所述集废槽顶端为斜切式设置，且集废槽位于支撑杆和活动槽下方。

优选的，所述定位尺的上沿与铣孔机主体相互平齐，且定位尺与铣孔刀相互垂直的点为中心点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种方便对准加工的门窗生产用铣孔机，

1.铣孔机主体内部设置有活动槽和限位槽，限位槽连接安装有支撑座，且活动槽内部设置有丝杆，通过丝杆可以带动限位槽在活动槽内部移动，从而带动支撑座的移动，便于对不同尺寸的门窗件进行移动和定位，且伸缩杆的夹紧位置为橡胶材质，夹持摩擦力更强；