[实用新型]一种无水口的压铸模具

说明书

本实用新型系提供一种无水口的压铸模具，包括上模板和下模板，上模板的底部固定有凸模块，下模板上设有凹模腔，上模板的底部还固定有第一导柱和第二导柱，上模板和下模板之间设有压板，压板与上模板之间连接有第一弹簧，压板中设有升降孔，压板中还设有位于升降孔两侧的第一导孔和第二导孔；下模板上设有堵料插槽和导向槽，堵料插槽一侧连接有浇铸通道，堵料插槽和导向槽分别位于第一导柱和第二导柱的正下方；凹模腔中滑动连接有底板，底板的底部固定有顶柱，顶柱的底部固定有定位板，定位板与下模板之间连接有第二弹簧。本实用新型在加压锻造过程中，第一导柱能够对浇铸通道进行堵塞，从而避免最终所获压铸件的表面形成缺陷。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具，具体公开了一种无水口的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本过程是：金属液先低速或高速铸造冲型进模具的型腔内，模具有活动型腔面，它随着金属液冷却过程加压锻造，即消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

压铸模具在合模注入金属液后，需要对型腔内的金属液实现进一步的加压锻造才能够获得最终所需的压铸件，现有技术中，模具的型腔通常是通过顶部的浇注口流入金属液，在加压锻造的过程中，型腔中的金属液容易被挤压到浇注口，导致成型后浇注口内形成有水口件，需要对压铸件和水口件进行裁切，加工操作繁琐，且裁切水口件后会形成凹凸痕的缺陷。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种无水口的压铸模具，在合模压铸的过程中，能够有效堵塞浇铸通道，从而避免最终所获压铸件的表面形成缺陷。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种无水口的压铸模具，包括上模板和下模板，上模板的底部固定有凸模块，下模板上设有凹模腔，上模板的底部还固定有位于凸模块两侧的第一导柱和第二导柱，上模板和下模板之间设有压板，压板与上模板之间连接有第一弹簧，压板中设有升降孔，凸模块滑动连接于升降孔中，压板中还设有位于升降孔两侧的第一导孔和第二导孔，第一导柱和第二导柱分别滑动连接于第一导孔和第二导孔中；

下模板上设有位于凹模腔两侧的堵料插槽和导向槽，堵料插槽与凹模腔连通，堵料插槽远离凹模腔的一侧连接有浇铸通道，堵料插槽和导向槽分别位于第一导柱和第二导柱的正下方，凹模腔的底部连接有顶料孔；

凹模腔中滑动连接有底板，底板的底部固定有顶柱，顶柱的底部固定有定位板，定位板与下模板之间连接有第二弹簧，顶柱滑动连接于顶料孔中。

进一步的，第一导柱外固定有位于压板上方的第一限位板，第二导柱外固定有位于压板上方的第二限位板。

进一步的，凸模块的相对两侧均固定有一横杆。

进一步的，横杆远离凸模块的一端固定有堵气杆，压板中设有插孔，堵气杆滑动连接于插孔中，插孔的一侧连接有倾斜向上的排气通道。

进一步的，顶料孔设有两个，顶柱设有两根。

进一步的，下模板的底部固定有保护座，定位板滑动连接于保护座内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种无水口的压铸模具，设置有特殊的堵料结构和加压锻造结构，在合模后进行加压锻造的过程中，第一导柱能够插入堵塞堵料插槽，从而对浇铸通道进行堵塞，确保凹模腔的侧壁平滑，在加压锻造的过程中金属液不会因压力而到达浇铸通道，从而避免最终所获压铸件的表面形成缺陷；固化成型获得压铸件后，开模时，在第二弹簧的作用下底板能够上升并将压铸件顶离凹模腔，脱料方便。

附图说明

图1为本实用新型合模时的结构示意图。

图2为本实用新型加压锻造时的结构示意图。

图3为本实用新型开模时的结构示意图。