[实用新型]用于聚氨酯泡棉的开片机

说明书

本实用新型公开了一种用于聚氨酯泡棉的开片机，包括底板，所述的底板下表面四周边角位置处均设有支撑腿，所述的底板上表面前端设有凹形安装槽，所述的凹形安装槽凹形槽内部设有传动带，所述的传动带前后两端均设有传动带转轴，所述的凹形安装槽上方设有倒凹形支架板，所述的倒凹形支架板横跨凹形安装槽两侧且倒凹形支架板两侧均与底板上表面固定连接，所述的倒凹形支架板上方水平面左右两侧均开设有通孔用于安装伸缩活塞杆且倒凹形支架板左右两个竖直面内侧面均设有上下贯通的矩形滑槽。该开片机通过设置相应的稳定结构和对准结构，可以保证聚氨酯泡棉开片的准确和稳定性，减少聚氨酯泡棉开片过程中出现的错位和偏差等问题。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯泡棉加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于聚氨酯泡棉的开片机。

背景技术

聚氨酯泡棉中的聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。聚氨酯材料的优点为无毒无害，硬度范围宽(Shore A15～Shore D90)在相同硬度下，比其它的弹性体承载能力高，耐磨、抗冲击性高，回弹范围广，适于高频挠曲应用，不受臭氧侵蚀的影响，耐辐射可做成阻燃性材料，抗霉菌高、低磨擦，可在标准设备上加工，可与木材、金属和大部分塑料粘接，可制成降噪音材料、模塑，且加工成本低，广泛耐油、脂和化学品。现有的聚氨酯泡棉加工工序中，需要对成品泡棉进行开片操作，使得一整块聚氨酯泡棉被开片分割成等距的若干片聚氨酯泡棉，方便后续加工和使用，现有的开片机在使用过程中存在以下问题，一是对于待开片的聚氨酯泡棉下压稳定性不够好，导致开片错位、过宽或过窄等问题，二是现有技术中待开片的聚氨酯泡棉需要手动放入到传动带上，没有对应的对齐对准装置，导致待开片的聚氨酯泡棉不能够准确放入到传动带中心位置处，导致开片的偏差、不整齐等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于聚氨酯泡棉的开片机，该开片机通过设置相应的稳定结构和对准结构，可以保证聚氨酯泡棉开片的准确和稳定性，减少聚氨酯泡棉开片过程中出现的错位和偏差等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于聚氨酯泡棉的开片机，包括底板，所述的底板下表面四周边角位置处均设有支撑腿，所述的底板上表面前端设有凹形安装槽，所述的凹形安装槽凹形槽内部设有传动带，所述的传动带前后两端均设有传动带转轴，所述的凹形安装槽上方设有倒凹形支架板，所述的倒凹形支架板横跨凹形安装槽两侧且倒凹形支架板两侧均与底板上表面固定连接，所述的倒凹形支架板上方水平面左右两侧均开设有通孔用于安装伸缩活塞杆且倒凹形支架板左右两个竖直面内侧面均设有上下贯通的矩形滑槽，所述的矩形滑槽之间嵌入升降压板，所述的升降压板左右两侧上表面均与伸缩活塞杆下端固定连接，所述的升降压板内部开设有通槽且通槽内部通过前后平行的两个转轴分别安装有两个压料滚筒，所述的升降压板与倒凹形支架板之间设有两组位置相互对称的减震装置，其中每个减震装置均包括两根弹簧杆以及一根连接两根弹簧杆中间位置处的弹簧连杆，所述的两根弹簧杆上端均与倒凹形支架板下表面固定且下端分别与升降压板上表面前后端固定，所述的凹形安装槽两侧凸起面前端均设有一块带有通孔的安装板，所述的安装板上通过螺母固定安装有引料板，所述的倒凹形支架板两侧后方均设有手动可调伸缩杆，所述的手动可调伸缩杆之间安装有开片锯条，所述的开片锯条与左右两侧手动可调伸缩杆连接位置处上下端均套装有减震垫片。

进一步，所述的凹形安装槽一侧设有传动机构箱，所述的传动机构箱外侧设有驱动电机，所述的驱动电机通过传动机构箱内部的传动机构与传动带转轴传动连接。

进一步，所述的传动机构可采用齿轮副传动或皮带轮传动。

进一步，所述的倒凹形支架板一侧设有液压活塞缸，所述的液压活塞缸通过管路与伸缩活塞杆连通。

进一步，所述的引料板后方设有螺杆，所述的螺杆穿过安装板的通孔并通过内外螺母拧紧固定且通过螺母拧紧位置调整向内延伸的距离。

进一步，所述的驱动电机和液压活塞缸均外接电源和控制面板。