[实用新型]内嵌式压铸机压缸润滑结构

说明书

一种内嵌式压铸机压缸润滑结构，包括主体，主体开设有冲头安装通道，主体内环绕冲头安装通道设置有润滑油路，冲头安装通道的侧壁开设有润滑通道，冲头安装通道通过润滑通道与润滑油路连通，主体的外侧表面还开设有注油通道及回油通道，注油通道与回油通道分别与润滑油路相连通。本实用新型的有益效果：润滑油从注油通道进入润滑油路内，一部分润滑油从润滑通道流入冲头安装通道内的冲头上，对冲头进行润滑，另一部分润滑油从润滑通道流入到回油通道内，再从回油通道流出，如此，多余润滑油能够从回油通道的出口进行回收，避免了因润滑油无法被集中回收导致生产车间的地板上到处都是油污的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及压铸机润滑技术领域，特别是涉及内嵌式压铸机压缸润滑结构。

背景技术

压力铸造生产时，液态金属在压射冲头的推动作用下，高速流入模具型腔，然后在高压下充满型腔并最终冷却成型。作为与液态金属直接接触的压室和冲头长期工作在高温下，冲头压射时相对于压室作高速运动，且承受很大的压射力。因此为保证冲头完成正常的压射过程，并延长冲头的使用寿命，冲头与压室之间必须进行润滑。

然而，现有的润滑结构中，颗粒油或柱塞油等润滑油在被高压压进润滑结构后，往往存在润滑油用量过多的情况，多余的润滑油从油路中漏出，使得生产车间的地板上到处都是油污，容易导致生产事故的发生。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种内嵌式压铸机压缸润滑结构。

一种内嵌式压铸机压缸润滑结构，包括主体，所述主体开设有冲头安装通道，所述主体内环绕所述冲头安装通道设置有润滑油路，所述冲头安装通道的侧壁开设有润滑通道，所述冲头安装通道通过所述润滑通道与所述润滑油路连通，所述主体的外侧表面还开设有注油通道及回油通道，所述注油通道与所述回油通道分别与所述润滑油路相连通。

在其中一个实施例中，所述润滑油路的截面为圆环形。

在其中一个实施例中，所述注油通道远离所述润滑油路一侧的侧壁与所述润滑油路靠近所述注油通道一侧的侧壁相切。

在其中一个实施例中，所述回油通道沿所述润滑油路截面的半径方向开设。

在其中一个实施例中，所述润滑油路面对所述回油通道的侧壁开设有缓冲凹槽。

在其中一个实施例中，所述润滑油路与所述冲头安装通道之间设置有三条所述润滑通道，且三条所述润滑通道分别邻近所述注油通道设置。

在其中一个实施例中，所述回油通道通过管道与所述注油通道相连通。

在其中一个实施例中，还包括储油容器，所述储油容器通过管道分别与所述注油通道及所述回油通道相连通。

在其中一个实施例中，所述储油容器与所述注油通道相连通的管道上连接着注油泵。

本实用新型的有益效果：润滑油从所述注油通道进入所述润滑油路内，一部分润滑油从所述润滑通道流入所述冲头安装通道内的冲头上，对冲头进行润滑，另一部分润滑油从所述润滑通道流入到所述回油通道内，再从所述回油通道流出，如此，多余润滑油能够从所述回油通道的出口进行回收，避免了因润滑油无法被集中回收导致生产车间的地板上到处都是油污的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的内嵌式压铸机压缸润滑结构的结构示意图；

图2为图1另一视角的内嵌式压铸机压缸润滑结构的结构示意图；

图3为图2中的内嵌式压铸机压缸润滑结构在A-A处的剖面结构示意图；