[实用新型]一种单板齿切装置及其纵向胶拼机

说明书

本实用新型公开了一种单板齿切装置及其纵向胶拼机，包括支架、油缸、上刀梁、上齿刀、下齿刀，下刀梁，所述油缸一端连接所述支架，所述油缸另一端连接所述上刀梁，所述上刀梁下方连接所述上齿刀，所述上齿刀下方设有所述下齿刀，所述下齿刀连接所述下刀梁，所述下刀梁连接所述支架，所述上齿刀包括上刀体、上齿牙，所述下齿刀包括下刀体、下齿牙，其特征在于：所述下齿牙包括梳齿部和退屑部，所述梳齿部与所述上齿牙相互啮合，所述退屑部宽度小于所述梳齿部和上齿牙的宽度。本实用新型单板梳齿部位容易退板，齿刀耐磨延长寿命，仅用一组齿刀实现梳齿单板板头和板尾，梳齿部位啮合精度高。

技术领域

本实用新型属于木材加工机械，具体为木业生产中单板拼接技术领域，尤为涉及一种厚单板纵向胶拼的齿切装置和单板纵向胶拼机。

背景技术

单板是由旋切、刨切或锯切方法生产的厚度均匀的木质薄型材料，一般小于6mm，主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。一般优质单板用作为面板，低等级单板用作背板、芯板、长中板。单板可以分为厚单板（厚度一般在2.0~6mm）、薄单板/薄木（厚度一般在0.2~2.0mm）、微薄木（厚度为0.2~0.5mm）。

近两年，已经出现若干齿切装置用于中板纵向/竖向拼接机。目前已经上市的中板纵向/竖向拼接机的齿切装置基本是有上齿刀和下齿刀为主要部件，上齿刀和下齿刀的齿牙全程相互啮合，这种结构的齿切装置，单板板尾梳齿后容易被卡在各个齿牙之间的部位，当采用履带输送或者辊轮输送梳齿后的单板时往往动力不足，为解决此问题，有的装备设置了两组齿刀，一组齿刀用于单板板尾梳齿，一组齿刀用于单板板头梳齿；也有设置未一把双刃齿形上刀与一对齿形底刀进行组合，对一块单板板头和另一块单板板尾同时梳齿，这两种技术方案都增加了设备成本，如CN209868864U专利文件所记载的齿切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种单板齿接装置。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：一种单板齿切装置，包括支架、油缸、上刀梁、上齿刀、下齿刀，下刀梁，所述油缸一端连接所述支架，所述油缸另一端连接所述上刀梁，所述上刀梁下方连接所述上齿刀，所述上齿刀下方设有所述下齿刀，所述下齿刀连接所述下刀梁，所述下刀梁连接所述支架，所述上齿刀包括上刀体、上齿牙，所述下齿刀包括下刀体、下齿牙，所述下齿牙包括梳齿部和退屑部，所述梳齿部与所述上齿牙相互啮合，所述退屑部宽度小于所述梳齿部和所述上齿牙的宽度。

优选的，所述退屑部长度小于所述梳齿部和所述上齿牙的长度。

优选的，所述上齿牙的齿尖及齿根呈平直型。

优选的，所述上齿牙的齿尖及齿根呈圆弧型。

优选的，所述圆弧半径为R0.5-8mm。

优选的，所述上齿牙的下表面与水平面呈5-30°角。

优选的，所述上刀梁一侧设有压板装置，所述压板装置包括固定座、弹簧、螺杆、压板、螺母，所述固定座连接上刀梁，所述螺杆一端穿过所述固定座套入所述螺母，所述螺杆另一端套入所述弹簧，所述螺杆连接所述压板。

优选的，所述上刀梁一侧设有压板装置，所述压板装置包括气缸、压板，所述气缸连接所述上刀梁，所述气缸下方连接所述压板。

优选的，所述上刀梁两端设有导套，所述下刀梁两端设有导向柱，所述导向柱套入所述导套。

一种单板纵向胶拼机，包括输送装置、齿切装置、打胶装置、齿接装置，所述单板纵向胶拼机上安装有上述一种单板齿切装置或其优选方式。

本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：

单板板尾梳齿后，板尾的齿牙不被下齿刀的各个齿牙夹持，即使采用辊轮组件/皮带组件/履带组件也能快速移动单板位移；单板的板头打齿后，齿屑可以快速的下落离开下齿刀，避免堆积在下齿刀的齿牙之间。