[实用新型]一种热浸镀锌钢板注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种热浸镀锌钢板注塑成型装置，包括注塑机底座，所述注塑机底座顶部外壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板顶部外壁固定连接有合模缸；所述合模缸一侧外壁固定连接有滑动柱，所述滑动柱一侧末端固定连接有定模座组件；本实用新型中，通过设置有第一固定板、第二固定板、侧边滑槽及滚珠等装置，通过在注塑机底座上利用固定螺栓安装第一固定板及第二固定板，再在两组固定板上安装相对应部件，便于拆卸及检修注塑机上的部件，且在两固定板的顶部铺设有若干组滚珠，动模座组件及注射缸通过滚珠与第一固定板及第二固定板相滚动连接，减小组件与固定板之间的摩擦阻力，提高注塑机的使用寿命，该装置结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型装置技术领域，尤其涉及一种热浸镀锌钢板注塑成型装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，很多工厂叫啤机(píjī),注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，而注塑机最常用的材料就是镀锌钢板。

现有的注塑机的工作部件均是与注塑机机体本身直接相连接，不便于部件的检修，且部件与注塑机之间使用滑动连接，两者之间的摩擦阻力较大，会减小注塑机的使用寿命，故而需要设计一种新的热浸镀锌钢板注塑成型装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热浸镀锌钢板注塑成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热浸镀锌钢板注塑成型装置，包括注塑机底座，所述注塑机底座顶部外壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板顶部外壁固定连接有合模缸；

所述合模缸一侧外壁固定连接有滑动柱，所述滑动柱一侧末端固定连接有定模座组件；

所述滑动柱外侧壁活动连接有动模座组件，所述注塑机底座顶部外壁且位于定模座组件前侧固定连接有安装板，所述安装板一侧外壁固定连接有控制面板；

所述注塑机底座顶部外壁且位于第一固定板一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部活动连接有注射缸，所述注射缸顶部固定连接有料筒，所述注射缸靠近定模座组件一侧固定连接有送料筒；

所述第一固定板顶部且位于动模座组件底部及第二固定板顶部且位于注射缸底部均活动连接有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定板及第二固定板与注塑机底座之间均通过固定螺栓相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定板前侧外壁及后侧外壁与动模座及第一固定板前侧外壁及后侧外壁与注射缸相对应位置均开设有侧壁滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模座组件内部与滑动柱相对应位置开设有滑动孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述合模缸一侧外壁与动模座组件相对应位置固定安装有顶出缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料筒的中心轴线与定模座组件的中心轴线位于同一平面。

本实用新型具有如下有益效果：