[实用新型]用于氟塑料烧结的循环烧结炉

说明书

本实用新型涉及一种用于氟塑料烧结的循环烧结炉，属于氟塑料加工技术领域。包括炉体，炉体顶部设有循环系统，炉体中设有可旋转的烘架体；循环系统包括循环风机，循环风机设于炉体顶部，循环风机连接循环风机电机，循环风机一侧对应设有进风过滤器，进风过滤器下方设有进风风阀，循环风机另一侧设有加热结构、冷却结构和排湿风机，加热结构、冷却结构和排湿风机均设于炉体顶部；烘架体包括烘架，烘架内设有至少两层烘盘，烘架底部设有烘架架腿，烘架架腿底部设有旋转托盘，旋转托盘底部通过传动杆连接蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆连接驱动装置。本实用新型提高了烧结炉内温度均匀性，提高了降温速率，提高了烧结产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于氟塑料烧结的循环烧结炉，属于氟塑料加工技术领域。

背景技术

氟塑料烧结工艺是含氟聚合物加工成型的方法之一，氟聚合物烧结加工成型时需要烧结炉内温度达到工艺设定值，同时要求烧结炉炉腔内温度均匀。烧结加工时炉腔内温差较大，含氟聚合物受热不均与，聚合物融指变化较大，从而导致含氟聚合物烧结加工性能不稳定。

目前使用的烧结炉为顶部加热通过循环风机将加热管的热量传递到整个烧结炉腔内，炉腔内热量分布不均匀，放入托盘架后托盘架对整个循环风走向产生较大影响。现有的循环烧结炉的专利，一般通过增加外循环、增大风机风量、增加流道、旋转等方式进行，未考虑烘盘、托架放入后对整个循环风的影响，而且流道确定不可调。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于氟塑料烧结的循环烧结炉，提高了烧结炉内温度均匀性，提高了降温速率，提高了烧结产质量。

本实用新型所述的用于氟塑料烧结的循环烧结炉，包括炉体，炉体顶部设有循环系统，炉体中设有可旋转的烘架体；

循环系统包括循环风机，循环风机设于炉体顶部，循环风机连接循环风机电机，循环风机一侧对应设有进风过滤器，进风过滤器下方设有进风风阀，循环风机另一侧设有加热结构、冷却结构和排湿风机，加热结构、冷却结构和排湿风机均设于炉体顶部；

烘架体包括烘架，烘架内设有至少两层烘盘，烘架底部设有烘架架腿，烘架架腿底部设有旋转托盘，旋转托盘底部通过传动杆连接蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆连接驱动装置。

工作过程或工作原理：

风经过进风过滤器过滤后，经循环风机送入，经过加热结构、冷却结构和排湿风机后，从烘架体一侧进入烘架和烘盘，从另一侧排出，回到循环风机。

驱动装置驱动蜗轮蜗杆，带动旋转托盘转动，旋转托盘带动烘架和烘盘缓慢转动，烘架、托盘在炉腔内旋转搅动热风气流使热风在炉腔内分布均匀，炉腔内温度均匀性得到有效提高。

循环系统和烘架体旋转相互配合，能够保证炉体内温度均匀，保证产品处于温度均匀的环境，提高了产品质量。物料升温过程中逸出的水分、气体经过排湿风机排出炉体内腔。

需要降温时，启动冷却结构和排湿风机，能够迅速降低炉体内温度，提高降温速率。

优选地，加热结构为电加热管。

优选地，冷却结构为冷却翅管，可充入冷介质用于对炉体内腔降温。

优选地，炉体顶部开设排湿风口，排湿风口靠近循环风机设置，排湿风机连通排湿风口。

优选地，烘架架腿和旋转托盘通过相互配合的卡槽连接，旋转托盘上开设凹槽，烘架架腿对应旋转托盘设有与凹槽相配合的凸台。

优选地，驱动装置为电机。