[实用新型]一种橡胶输送带生产用切割装置

说明书

本实用新型涉及产品切割技术领域，公开了一种橡胶输送带生产用切割装置；包括传送板机构、第一电机、第二电机和切割刀，所述传送板机构的前后两侧开有若干通孔，第一电机通过转轴固定连接有第一转轮和第二转轮，第一转轮上固定安装有立柱，第二转轮的上方的配合有槽轮，和槽轮同轴安装有两个齿轮，两个齿轮分别可与传送板机构上的通孔配合；位于支架的前后两侧分别安装有齿轮机构和传动带机构，齿轮机构上安装有刀座，刀座内固定有切割刀；本实用新型将电机的连续转动通过槽轮机构转为传送板机构的间歇运动进而控制橡胶输送带的切割长度，利用齿轮机构来控制切割刀的上下循环动作来控制切割时间。

技术领域

本实用新型涉及产品切割技术领域，具体是一种橡胶输送带生产用切割装置。

背景技术

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送；橡胶输送带生产用切割装置作为橡胶输送带加工过程中重要的一个环节，可以得到我们使用时需要的橡胶输送带的长度。

目前已有的橡胶输送带的切割方式，大多仍然采用的是人工切割的传统方法，人工切割的方法不仅效率低，往往切割长度的误差也比较大；目前已有的橡胶输送带切割装置主要采用的外部电子设备和控制器分别对橡胶输送带的长度进行监测和对切割刀切割动作进行控制，但电子产品受外界的干扰较大，而且对传感器的精度有较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶输送带生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶输送带生产用切割装置，包括传送板机构、第一电机、第二电机和切割刀；所述第一电机放置在传送板机构的左侧前方，第一电机通过转轴由前向后依次固定安装有第一转轮和第二转轮；所述第一转轮后侧面的下侧固定安装有立柱；位于第一电机和第一转轮之间安装有左右方向的龙门架，龙门架的横梁后侧中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴由前向后依次固定安装有槽轮和两个齿轮，所述槽轮的底部与第二转轮相配合；位于传送板机构的右侧后方固定放置有支架，位于支架的后侧固定放置有第二电机；所述支架的上侧前后方向转动安装有第二转轴，第二转轴的后端固定安装有上皮带轮，第二电机上转动连接有下皮带轮，上皮带轮与下皮带轮之间连接有传送带；所述第二转轴的前端固定安装有上齿轮，上齿轮与正下方固定安装在支架上的下齿轮啮合，位于上齿轮和下齿轮的前壁左侧分别滑动安装有刀座和滑槽座，位于刀座底部开设有前后方向的矩形刀槽，所述切割刀通过安装在刀座右侧面上的紧固螺栓进行固定；刀座后端的左侧面和滑槽座左侧面上对称固定安装有相对面的滑槽，位于上下两对滑槽之间滑动连接有导轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送板机构的前后两侧边缘开有若干个矩形通孔，并且矩形通孔与位于第一转轴上的两个齿轮配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轮的形状为下侧向内凹陷的圆柱体。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽横截面形状为C形。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨横截面形状为工字型。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送板机构的最左侧固定安装有左高右低倾斜结构的卸料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轮的直径小于第一转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过电机驱动第一转轮和第二转轮转动，然后通过槽轮机构将第一转轮和第二转轮的连续转动变为齿轮的间歇性转动，进而带动传送板机构进行间歇式移动，用以有效控制橡胶输送带每次被切割的长度，齿轮传动的精度较高，而且抗外界干扰的能力较强；本装置采用上齿轮和下齿轮相互啮合反向转动的方式带动位于刀座上的切割刀进行上下的循环运动；这种上下循环运动的方式可以通过设定第二电机的转速，然后配合槽轮机构间歇的时间来对橡胶输送带进行周期性的切割。