[实用新型]一种带加热功能的铸造模具

说明书

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其是一种带加热功能的铸造模具，模具底板上安装有外模，外模内预埋设有通气管道，通气管道的进气端和出气端均伸出外模与模具底板的结合面；模具底板上开设有贯穿模具底板的第一预留孔和第二预留孔，进气端和出气端分别插入第一预留孔和第二预留孔内，烘干装置通过送风管道与第一预留孔连通，将热风经第一预留孔送入进气端并从出气端排出以蒸发模具水分，可以自行实现模具表面水分的去除，操作方便，除水效果好，能够有效解决高湿度环境下水分对砂型生产的影响。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其是一种带加热功能的铸造模具。

背景技术

砂型铸造生产受环境因素的影响较大，特别是在环境湿度很高的情况下，水玻璃砂和树脂砂类型的铸造生产都会受到不同程度的影响，且以水玻璃砂为甚。相比于环境湿度小于80％的时期，高湿度期间生产的铸件，气孔、夹渣缺陷的比例可以高出正常水平50％以上，报废率也随之上升。以水玻璃-酯硬化型砂工艺为例，水玻璃是亲水性物质，在高湿度环境下，水玻璃吸收空气中的水分而影响粘结强度，砂型中含水量大，在浇注过程中，钢水遇水产生大量的气孔或夹渣物。解决高湿度环境下生产的困扰，非常重要的一环就在于控制砂模造型质量，常规采取的手段为开班前对模具表面水玻璃垢进行清理，并将模具整体送入表面干燥炉进行120～150℃的烘烤，以充分排除模具表面的水分。但这样的方式有非常多的弊端，一是不利于造型生产组织，生产效率低下；二是加热模具只能在开班前实施，两模生产之间无法进行加热，无法达成稳定的质量效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自行实现模具表面水分的去除，实现对模具表面的降温，以恢复至环境温度一致的带加热功能的铸造模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带加热功能的铸造模具，包括外模、模具底板以及烘干装置，模具底板上安装有外模，外模内预埋设有通气管道，通气管道的进气端和出气端均伸出外模与模具底板的结合面；模具底板上开设有贯穿模具底板的第一预留孔和第二预留孔，进气端和出气端分别插入第一预留孔和第二预留孔内，烘干装置通过送风管道与第一预留孔连通，将热风经第一预留孔送入进气端并从出气端排出以蒸发模具水分。

进一步的，通气管道的进气端处设有进气端开闭阀和进气端温度传感器，进气端温度传感器与进气端温度显示仪电连，用以显示通气管道的进气端的温度；通气管道的出气端处设有出气端开闭阀和出气端温度传感器，出气端温度传感器与出气端温度显示仪电连，用以显示通气管道的出气端的温度。

进一步的，进气端温度显示仪和出气端温度显示仪均嵌入式安装在模具底板的外侧。

进一步的，外模为砂铸浇注铝液的铝制外模。

进一步的，第一预留孔和第二预留孔垂直开设在模具底板上。

进一步的，烘干装置为热风机。

进一步的，通气管道盘设在外模内，相邻通气管道之间具有间距L。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以自行实现模具表面水分的去除，操作方便，除水效果好，能够有效解决高湿度环境下水分对砂型生产的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1.模具底板，2.通气管道，3.外模，4.进气端，5.进气端开闭阀，6.进气端温度显示仪，7.出气端，8.出气端开闭阀，9.出气端温度显示仪，10.送风管道，11.烘干装置，12.第一预留孔，13.第二预留孔。

具体实施方式