[实用新型]一种电池热缩包装装置

说明书

一种电池热缩包装装置，包括机架、传动结构和热收缩烘道，传动结构和热收缩烘道安装在机架上，传动结构包括运送待包装件的金属网带，热收缩烘道包括热缩主烘道，金属网带穿过热收缩烘道的热缩主烘道；热收缩烘道包括依次连接的预热烘道、主烘道和保温烘道，主烘道包括加热罩，加热罩内固设有电加热器、翅片、遮热板、辐射板和主烘道热电偶；翅片固设在电加热器上方，翅片上方固设有遮热板，辐射板为一柱状薄壁结构，辐射板下部开设有与电加热器相匹配的安装开口，主烘道热电偶固设在加热罩内壁上。本实用去除了风机、风道以及烘道出风口，节约了成本，利用辐射与自然对流形式完成对被包装件的加热，节约了因热量流速造成的能量损失，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及热缩包装领域，尤其涉及一种电池热缩包装装置。

背景技术

热收缩包装装置的主要功能是给电池、玩具、电器、文具、五金工具、日用品等产品做热收缩薄膜包装作业，热收缩包装采用热收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，既方便携带，又可以充分显示产品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感，因此，热收缩包装的应用十分广泛。

现有的电池热收缩装置结构和制造工艺较为复杂，需要风机、风道等多种结构共同配合才能完成使热缩塑料薄膜受热热缩的功能，制造要求和制造成本高，且风机的使用会带来空气流动，还会造成一定的能量损失，如何针对上述问题，对热收缩包装装置作出进一步改进，成为进一步改进的方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种利用辐射与自然对流形式完成对包装塑料的加热，结构精简的电池热缩包装装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电池热缩包装装置，包括机架、传动结构和热收缩烘道，所述传动结构和热收缩烘道安装在机架上，所述传动结构包括用于运送待包装件的金属网带，所述热收缩烘道包括中空的热缩主烘道，所述金属网带穿过热收缩烘道的热缩主烘道；

所述热收缩烘道包括依次连接的预热烘道、主烘道和保温烘道，所述主烘道包括加热罩，所述加热罩内固设有电加热器、翅片、遮热板、辐射板和主烘道热电偶，所述电加热器包括主加热器和副加热器，所述翅片固设在电加热器上方，所述翅片上方固设有遮热板，所述辐射板为一柱状薄壁结构，所述辐射板下部开设有与电加热器相匹配的安装开口，所述主烘道热电偶固设在加热罩内壁上，所述预热烘道底部内壁固设有预热烘道热电偶，所述保温烘道底部内壁固设有保温烘道热电偶。

进一步地，所述传动结构包括电机、小链轮、链条、大链轮、主动轴、主动轮、第一从动轴、第一从动轮、第二从动轴、第二从动轮和金属网带，所述电机安装在机架上，所述电机的动力输出轴上固定套设有小链轮，小链轮与大链轮之间通过链条啮合传动，所述主动轴两端安装在机架上，所述大链轮和主动轮均固定套设在主动轴上，所述第一从动轮固定套设在第一从动轴上，所述第二从动轮固定套设在第二从动轴上，所述第一从动轴和第二从动轴均固定设置在机架上部，所述第一从动轴和第二从动轴分别处于热收缩烘道两侧，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过金属网带啮合传动。

进一步地，所述热收缩烘道包括可上下盖合的顶盖和底盖，所述顶盖和底盖均固定安装在机架上，所述加热罩底部有定位弹簧，所述底盖上设有与定位弹簧相匹配的顶杆。

进一步地，所述主烘道出入口位置设置有卡槽，所述预热烘道、保温烘道通过卡槽与主烘道连接，所述预热烘道和保温烘道均包括用于调节出入口大小的出入口挡板、高度调节螺栓和高度调节螺母。

进一步地，所述预热烘道的入口安装有第一检测器，所述保温烘道的出口安装有第二检测器，第一检测器和第二检测器用于记录进出烘道的被包装件的数量。

进一步地，所述辐射板和加热罩内壁间设置有保温棉，所述预热烘道和保温烘道还包括安全防护栏，所述保温烘道上还设置有门帘。

进一步地，所述加热罩两侧设置有把手。