[实用新型]一种下纠偏器

说明书

本实用新型涉及纠偏器技术领域，且公开了一种下纠偏器，一种下纠偏器，包括下横梁组件，所述下横梁组件上表面中间位置固定接有支架，所述支架的内部贯穿有圆筒，所述支架的上表面固定连接有固定盘，且所述圆筒贯穿至所述固定盘的外部，并且所述圆筒与所述固定盘固定连接，所述圆筒的内侧壁套设有一号内衬套，所述一号内衬套的顶部固定连接有一号上垫片；本实用新型中，本实用新型中，立辊的筒体选用含量大于90％氧化铝陶瓷管制作，表面粗糙度控制在Ra0.8以内，极大提高了易损件立辊的寿命又不易磨损皮带，托辊选用非金属托辊，托辊表面硬度为邵氏A80—95，与对应的皮带接近，保证足够大的静摩擦力，防止皮带打滑，增强纠偏效果。

技术领域

本实用新型涉及纠偏器技术领域，具体为一种下纠偏器。

背景技术

皮带机纠偏装置(又名调心托辊组)，是皮带机中的一个重要部件，目前已有很多种结构不同的纠偏装置，也都能在使用中或多或少的解决不等的皮带跑偏问题，但是在一些皮带跑偏较严重的地方或皮带带速较高的地方，都很难起到很好的效果，因为所有的纠偏装置对皮带的纠偏都是要利用皮带与纠偏装置上的托辊之间的摩擦力和改变摩擦力的方向来实现纠偏的，而摩擦力的大小又是取决于托辊和皮带之间的摩擦系数和皮带与托辊之间的正压力的大小。改变摩擦力的方向主要是改变托辊的方向，自动纠偏装置就是利用皮带跑偏时对纠偏装置上的立辊的推力再把这个力通过一套连杆让托辊下面的支架转动来改变托辊的方向，因此，纠偏效果的好坏主要取决于摩擦系数、正压力、皮带对立辊的推力和托辊转动的角度。

而现有的纠偏装置存在的问题主要是：1、钢托辊与皮带之间的摩擦系数不够大；2、只利用了皮带推立辊的一个分力来改变上横樑(托辊)的方向；3、使上横樑(托辊)改变的角度不够大；4、使上横樑(托辊)改变角度的速度不够快。皮带与托辊之间摩擦力与托辊改变角度所用的力是一对矛盾体，也就是说如果没有足够的力(或力矩)，当皮带与托辊之间摩擦力较大时，上横樑(托辊)就不能改变一定的角度，就不能起到良好的纠偏效果。反之，当皮带与托辊之间摩擦力不够大时，上横樑(托辊)能够改变足够的角度，也不能起到良好的纠偏效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种下纠偏器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下纠偏器，包括下横梁组件，所述下横梁组件上表面中间位置固定接有支架，所述支架的内部贯穿有圆筒，所述支架的上表面固定连接有固定盘，且所述圆筒贯穿至所述固定盘的外部，并且所述圆筒与所述固定盘固定连接，所述圆筒的内侧壁套设有一号内衬套，所述一号内衬套的顶部固定连接有一号上垫片，所述下横梁组件的内部转动连接有中心轴，且所述中心轴贯穿至所述一号内衬套的内部，所述中心轴的外侧壁上方固定连接有托盘，所述中心轴的顶部固定连接有上横梁组件，所述下横梁组件的上表面左右两侧均固定连接有圆轴，所述圆轴的外侧壁固定连接有二号衬套，所述二号衬套的外侧壁转动连接有摆动轴，所述二号衬套的顶部固定连接有二号上垫片，所述二号衬套的底部固定连接有下垫片，所述摆动轴的外侧壁前方固定连接有摆臂，所述摆臂的一端固定连接有连接件，所述连接件的内侧壁放置有立辊臂组件，所述立辊臂组件的外侧壁开设有多个窝子孔，所述连接件与其中两个所述窝子孔通过螺栓可拆卸连接，所述立辊臂组件的内侧壁插销螺丝连接有立辊，所述摆动轴的外侧壁固定连接有连杆组件，所述连杆组件的一端固定连接连接有螺杆组件，且所述螺杆组件的顶部滑动连接于所述上横梁组件的下方，所述上横梁组件的上表面左侧和右侧均固定连接有边支柱，两个所述边支柱之间连接有托辊。

优选的，所述一号内衬套、所述一号上垫片、所述二号衬套、所述下垫片以及所述二号上垫片均为为聚四氟管。

优选的，所述摆动轴分别与所述二号上垫片和所述下垫片转动连接。

优选的，所述立辊的筒体为含量大于90％氧化铝陶瓷管，表面粗糙度为Ra0.8以内。